焊接檢驗尺是利用線紋和游標(biāo)測量等原理，檢驗焊接件的焊縫寬度、高度、焊接間隙、坡口角度和咬邊深度等的計量器具。

1.高度尺、咬邊深度尺和多用尺指標(biāo)線棱邊至主尺標(biāo)記面的距離不大于0.3mm。

2.標(biāo)尺標(biāo)記的寬度和寬度差：標(biāo)尺標(biāo)記的寬度應(yīng)為（0.15±0.05）mm，寬度差0.05mm。

3.測量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8μm。

4.測量面的平面度：不大于0.02mm。在寬度尺測量面距短邊0.2mm內(nèi)及其他測量面距短邊1mm內(nèi)允許塌邊。

5.角度樣板的偏差和測角度尺的示值誤差：最大允許誤差不超過±30′。

6.主尺邊緣線性標(biāo)尺的示值誤差

焊接檢驗尺使用方法 

測量平面焊縫高度：首先把咬邊尺對準(zhǔn)零，并緊固螺絲，然后滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的所指示值即為焊縫高度。

測量角焊高度，用該尺的工作面靠緊焊件和焊縫，并滑動高度尺與焊件的另一邊接觸，,看高度尺的指示線，指示值即為焊縫高度。

測量角焊縫：在45°時的焊點為角焊縫厚度。首先把主體的工作面與焊件靠緊，并滑動高度尺與焊點接觸，高度尺所指示值即為焊縫厚度。

測量焊縫咬邊深度：首先把高度尺對準(zhǔn)零位，并緊固螺絲，然后使用咬邊尺測量咬邊深度，看咬邊尺指示值即為咬邊深度。

測量焊縫寬度：先用主體測量角靠緊焊縫的一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的測量角靠緊焊縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。

測量焊件坡口角度：根據(jù)焊件所需要的坡口角度，用主尺與多用尺配合。看主尺工作面與多用尺工作形成的角度，多用尺指示線所指示值為坡口角度。

測量焊縫寬度：先用主體測量角緊靠焊縫的一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的測量角靠緊焊縫的另一邊，看多用尺上的指示值，即為焊縫寬度。

測量裝配間隙：用多用尺插入兩焊件之間,看多用尺上間隙尺所指值,即為間隙值。

由此我們可以看到，使用焊接檢驗尺其原理也是利用線紋與游標(biāo)測量，在精度上主要靠人為判斷，同時耗時耗力，需要花費大量時間進行精準(zhǔn)測量，同時為保證精度需要大量多次的反復(fù)試驗，這期間還無法保證人為因素影響測量精度，很容易帶來某些程度的誤差，從而進一步導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，廢品率提升，無法提質(zhì)增效，人力成本也特別高，而使用測頭配合在機測量系統(tǒng)進行測量，不僅只需要十幾秒的操作時間，在測量精度上又可以保證一萬次都如第一次的測量數(shù)據(jù)，高精度，而且還特別耐用，在智能化生產(chǎn)進程中，有著很重要的作用，而且所有數(shù)據(jù)自動記錄，看起來又特別省力，那么操作起來復(fù)雜嗎？不，只需要一次簡單的培訓(xùn)，就可以滿足測頭的所有使用，如果出現(xiàn)問題，我們的售后也可以及時上門或遠程輔導(dǎo)解決，不僅具備測量功能，還可以配合測量宏程序進行自動校準(zhǔn)，超強防水性能，高敏銳度，高壽命，如此高的性價比，何不嘗試機床測頭。