CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
自動分中棒是數(shù)控機(jī)床中實(shí)現(xiàn)工件快速定位與中心找正的重要工具,漢測測量本文將系統(tǒng)介紹其技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用方法。
一、基本概念與發(fā)展
1.定義與功能
-快速找正定位
-中心點(diǎn)確定
-基準(zhǔn)建立
-誤差消除
2.發(fā)展歷程
-機(jī)械式分中棒
-電子式分中棒
-智能化分中棒
-復(fù)合式分中棒
二、工作原理深度解析
1.測量原理
(1)機(jī)械測量
-杠桿原理
-差動原理
-比較測量
-位移放大
(2)電子測量
-電感式傳感
-應(yīng)變式傳感
-磁電式傳感
-光電式傳感
2.信號處理系統(tǒng)
(1)信號采集
-傳感器輸入
-信號調(diào)理
-數(shù)據(jù)采樣
-信號轉(zhuǎn)換
(2)數(shù)據(jù)處理
-誤差分析
-中心計(jì)算
-補(bǔ)償處理
-結(jié)果輸出
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與組成
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)
(1)主體結(jié)構(gòu)
-測量臂
-支撐軸
-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
-防護(hù)裝置
(2)測量頭
-接觸式測頭
-傳感器
-保護(hù)裝置
-校準(zhǔn)裝置
2.電子系統(tǒng)
(1)硬件組成
-傳感器模塊
-信號處理電路
-顯示單元
-控制接口
(2)軟件系統(tǒng)
-測量程序
-數(shù)據(jù)處理
-誤差補(bǔ)償
-通信協(xié)議
四、精度保證技術(shù)
1.機(jī)械精度
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
-材料選擇:高強(qiáng)度合金鋼
-熱處理:深度淬火
-表面處理:精密研磨
-裝配精度:≤0.002mm
(2)精度指標(biāo)
-重復(fù)精度:±0.001mm
-測量范圍:0-100mm
-分辨率:0.001mm
-直線度:0.003mm/100mm
2.測量精度
(1)校準(zhǔn)系統(tǒng)
-標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn)
-零點(diǎn)設(shè)定
-線性補(bǔ)償
-周期檢驗(yàn)
(2)誤差補(bǔ)償
-溫度補(bǔ)償
-幾何誤差補(bǔ)償
-系統(tǒng)誤差補(bǔ)償
-動態(tài)補(bǔ)償
五、應(yīng)用技術(shù)與方法
1.基本應(yīng)用
(1)外圓找正
-兩點(diǎn)法
-三點(diǎn)法
-四點(diǎn)法
-連續(xù)掃描法
(2)內(nèi)孔找正
-單圈測量
-多點(diǎn)采樣
-螺旋測量
-自動尋中
2.高級應(yīng)用
(1)特殊工件找正
-偏心工件
-異形工件
-薄壁工件
-復(fù)雜輪廓
(2)多軸聯(lián)動
-空間定位
-角度調(diào)整
-姿態(tài)校正
-軌跡規(guī)劃
六、操作規(guī)程與注意事項(xiàng)
1.操作流程
(1)準(zhǔn)備工作
-設(shè)備檢查
-參數(shù)設(shè)置
-工件安裝
-環(huán)境確認(rèn)
(2)測量步驟
-粗定位
-初測量
-精測量
-數(shù)據(jù)確認(rèn)
2.注意事項(xiàng)
(1)使用注意
-避免碰撞
-保持清潔
-定期校準(zhǔn)
-防護(hù)保養(yǎng)
(2)安全要求
-速度控制
-力度控制
-緊急停止
-異常處理
七、維護(hù)與故障處理
1.日常維護(hù)
(1)清潔保養(yǎng)
-表面清潔
-潤滑保養(yǎng)
-防銹處理
-防塵措施
(2)定期檢查
-機(jī)械檢查
-電氣檢查
-精度檢驗(yàn)
-校準(zhǔn)驗(yàn)證
2.故障處理
(1)常見故障
-測量偏差
-顯示異常
-動作不穩(wěn)
-信號干擾
(2)解決方法
-故障診斷
-原因分析
-排除處理
-效果驗(yàn)證
八、發(fā)展趨勢
1.技術(shù)發(fā)展
-智能化集成
-高精度化
-自動化程度提升
-多功能復(fù)合
2.應(yīng)用拓展
-柔性制造
-智能加工
-在線測量
-質(zhì)量追溯
結(jié)論:
自動分中棒作為現(xiàn)代數(shù)控加工中的重要工具,其性能直接影響工件加工精度和效率。通過深入理解其工作原理和應(yīng)用技術(shù),合理使用和維護(hù),可以顯著提高加工效率和質(zhì)量。隨著制造業(yè)的發(fā)展,自動分中棒將向著更智能、更精密的方向發(fā)展。