CNC探針的工作原理如下：

1.探針接觸工件：探針通常安裝在數(shù)控機(jī)床的主軸或刀架上。當(dāng)機(jī)床需要測(cè)量工件時(shí)，探針會(huì)沿著特定的路徑移動(dòng)，直到探針的觸針接觸到工件的表面。

2.觸發(fā)信號(hào)：當(dāng)探針觸針與工件表面接觸時(shí)，內(nèi)部的傳感器會(huì)產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)信號(hào)。這個(gè)信號(hào)會(huì)立即傳輸給機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。

3.坐標(biāo)記錄：數(shù)控系統(tǒng)接收到信號(hào)后，會(huì)記錄此時(shí)探針的坐標(biāo)。這個(gè)坐標(biāo)值代表工件表面在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置。

4.誤差分析與補(bǔ)償：系統(tǒng)將測(cè)量的坐標(biāo)值與預(yù)設(shè)的工件尺寸進(jìn)行比對(duì)。如果發(fā)現(xiàn)偏差，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正加工參數(shù)或發(fā)出警報(bào)，提示操作員進(jìn)行調(diào)整。

5.重復(fù)測(cè)量：探針可以在加工過(guò)程中多次測(cè)量工件的尺寸，確保加工精度，特別是在長(zhǎng)時(shí)間加工或刀具磨損后。

CNC探針的優(yōu)勢(shì)在于其自動(dòng)化測(cè)量功能，能夠顯著提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，并確保加工件的高精度。