按功能分類，可分為工件檢測(cè)探頭和刀具檢測(cè)探頭。

按信號(hào)傳輸方式可分為硬線連接、感應(yīng)、光學(xué)、無(wú)線電四種。

具體傳輸方式的選擇取決于應(yīng)用場(chǎng)合。

機(jī)床探頭安裝

可以安裝在數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。在加工循環(huán)中，不需要人工干預(yù)，直接測(cè)量刀具或工件的尺寸和位置，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正工件或刀具的偏移，使同一臺(tái)機(jī)床可以加工精度更高的零件。

數(shù)控機(jī)床探針系統(tǒng)的特點(diǎn)和功能:

1.工件探針系統(tǒng):

精確測(cè)量，工件位置對(duì)準(zhǔn)，坐標(biāo)系自動(dòng)校正。

快速對(duì)準(zhǔn)夾具位置，減少手動(dòng)調(diào)整時(shí)間。

簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)，降低夾具成本。

對(duì)首件進(jìn)行在機(jī)測(cè)量和檢驗(yàn)，無(wú)需離線。

提高批量加工尺寸的生產(chǎn)率和一致性。

在循環(huán)中測(cè)量，監(jiān)控工件的尺寸和位置，并自動(dòng)校正偏移。

縮短機(jī)床輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

增強(qiáng)無(wú)人加工的信心。

全自動(dòng)操作，避免了對(duì)操作者可能造成的傷害。

2.工具測(cè)量系統(tǒng):

快速測(cè)量和校正刀具長(zhǎng)度和直徑偏移。

快速自動(dòng)測(cè)量和校正轉(zhuǎn)塔刀架或刀庫(kù)中的所有刀具。

避免了手動(dòng)對(duì)刀的人工干預(yù)誤差。

確保首件的準(zhǔn)確尺寸精度。

進(jìn)行刀具破損檢測(cè)以防止廢品。

縮短機(jī)床輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。

增強(qiáng)無(wú)人加工的信心。

為什么要在數(shù)控機(jī)床上使用探頭？

時(shí)間就是金錢。與其把時(shí)間花在人工工件位置對(duì)準(zhǔn)和檢驗(yàn)上，不如投入到機(jī)械加工上。該探針系統(tǒng)減少了由手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)和檢測(cè)工具引起的昂貴的輔助時(shí)間和工件廢料。購(gòu)買數(shù)控機(jī)床意味著大量的資金投入。雖然有能力快速切割金屬，生產(chǎn)錯(cuò)綜復(fù)雜的工件，但機(jī)床只有在切割零件時(shí)才能顯示出價(jià)值。有的機(jī)床輔助時(shí)間低效，大部分會(huì)閑置幾個(gè)小時(shí)或者長(zhǎng)時(shí)間間歇加工。原因很簡(jiǎn)單。很多公司還是用手動(dòng)的方法對(duì)刀和工件，進(jìn)行離線檢測(cè)，會(huì)導(dǎo)致一臺(tái)昂貴的設(shè)備空置。使用探頭減少了輔助時(shí)間和廢品，增加了加工時(shí)間，提高了精度。

手動(dòng)工具和工件對(duì)準(zhǔn)以及離線檢測(cè)是耗時(shí)的過(guò)程，并且容易出現(xiàn)操作錯(cuò)誤。使用探針可以將刀具設(shè)置在機(jī)器外部，昂貴的夾具，并避免手動(dòng)將工件與千分表對(duì)準(zhǔn)。探針軟件可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度和直徑，以及工件位置和尺寸誤差。進(jìn)行離線檢測(cè)時(shí)，機(jī)床經(jīng)常處于閑置狀態(tài)，人工測(cè)量依賴于操作者的技能，將工件移動(dòng)到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其他離線檢測(cè)方法可能需要花費(fèi)大量時(shí)間。使用該探頭可以快速完成工件的在機(jī)檢測(cè)，并自動(dòng)設(shè)置偏移補(bǔ)償值。使用探頭可以節(jié)省90%的輔助時(shí)間，切割更多的零件。減少刀具和工件的對(duì)中時(shí)間，減少輔助時(shí)間。測(cè)頭測(cè)量軟件自動(dòng)更新刀具和工件坐標(biāo)系的偏移量，更快無(wú)誤差，減少刀具和工件對(duì)中誤差造成的廢品。安裝在主軸上的工件探頭可以準(zhǔn)確定位工件位置，檢測(cè)工件是否裝錯(cuò)。刀具與工件的對(duì)準(zhǔn)重復(fù)性高，消除了因?qū)?zhǔn)誤差造成的工件報(bào)廢。降低運(yùn)營(yíng)成本和昂貴的夾具成本。減少操作人員。不需要昂貴的精密夾具，使用簡(jiǎn)單的夾緊裝置通過(guò)工件探針對(duì)準(zhǔn)工件的位置。改善過(guò)程控制。檢測(cè)工件，減少了離線檢測(cè)的輔助時(shí)間。檢測(cè)高價(jià)值工件的主要尺寸對(duì)于無(wú)人加工非常重要。刀具損傷檢測(cè)和識(shí)別，刀具識(shí)別和損傷檢測(cè)，提醒操作者或自動(dòng)更換備用刀具，提高安全性。全自動(dòng)操作，在對(duì)刀、工件對(duì)中或檢測(cè)過(guò)程中，所有機(jī)床防護(hù)門保持關(guān)閉。