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高精度電感測(cè)頭的回程、徑向誤差檢定夾具

高精度電感測(cè)頭的回程、徑向誤差檢定夾具

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基于剛度分析的數(shù)控銑削加工刀具角度優(yōu)化

由于在不改變刀具軌跡的情況下，通過優(yōu)化選擇刀具的方向角來減少加工誤差，該優(yōu)化方法無需修改原始刀具軌跡以便補(bǔ)償預(yù)測(cè)偏差。在多軸銑削機(jī)器人系統(tǒng)上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該方法的有效性。研究結(jié)果表明，該方法能夠加工出具有精細(xì)表面的三維形狀，并減少了由于刀具向機(jī)器人剛度最低方向位移所引起的偏差。

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金屬液態(tài)成形或鑄造加工工藝分類

金屬液態(tài)成形或鑄造加工工藝分類

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5步完成PLC三色指示燈控制

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機(jī)床加工精度測(cè)量精度降低的4大診斷原則5大診斷方法

造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng)，診斷難度比較大，歸納出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；機(jī)械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

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機(jī)械加工常用的十種夾具

機(jī)械加工常用的十種夾具

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數(shù)控加工時(shí)如何控制切削中振動(dòng)

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測(cè)頭與夾具在數(shù)控銑加工典型零件的應(yīng)用與選擇

測(cè)頭與夾具在數(shù)控銑加工典型零件的應(yīng)用與選擇，在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)數(shù)控測(cè)頭解決零件圓孔的垂直度精度一直達(dá)不到要求的技術(shù)難點(diǎn)，通過對(duì)零件圖的分析，裝夾方案的確定，制定合理的加工工藝。依據(jù)所加工數(shù)控零件結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，以及在銑床上銑孔加工的特點(diǎn)，找出位置尺寸及形位精度，利用軟鉗口、工藝臺(tái)及塞塊對(duì)零件的圓孔進(jìn)行銑削加工并保證其垂直度，最終通過該工藝方法成功解決了該技術(shù)難點(diǎn)。

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