CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
對于低精度電感比較儀的誤差檢定,典型的方法有柱式法、微動工作臺法、外力法和塊規(guī)法。這些方法都會引入大于0.05 μm·m的誤差,因此,為了減小檢定高精度電感比較儀時的測量誤差,作者自制了一個零位回正精度為0.02 μm·m的三坐標(biāo)測量工具
一、裝置原理
三坐標(biāo)測量工具由兩組雙片簧垂直配置,X軸方向和Y軸方向的位移由片簧的變形實現(xiàn),如圖1所示。
當(dāng)探頭在Z軸方向被夾緊時,推或拉上部平行板簧組,探頭可以相對于塊規(guī)在Y軸(前后)方向移動。這種結(jié)構(gòu)的檢具可以保證檢徑向誤差時不引入回程誤差,檢回程誤差時不引入徑向誤差,誤差不會重復(fù)。
圖2示出了檢驗返回誤差的原理,圖2中的A示出了探針對準(zhǔn)塊規(guī);b .拆除止動銷時,探頭的測量桿緩慢上升到XX '并讀取指示值;c .用提升桿使測量桿繼續(xù)上升到x2 x2’;圖d顯示測量桿從x2 x2’’緩慢下降到XX’,然后讀取另一個指示值。d和b之間的差異是返回誤差。驗證重復(fù)誤差時,重復(fù)B至D,并讀取指示值的最大差值。
二、裝置結(jié)構(gòu)、功能及誤差分析
這里所說的誤差是指夾具在Z軸方向上反映的不準(zhǔn)確,主要來自以下幾個方面:
1.鋼板彈簧組在X軸和Y軸方向不返回原位的誤差(δ1)。
比如電感式探針的測力范圍在20g到250g之間。調(diào)整時對準(zhǔn)中間值,測力的最大影響約為200g,如果摩擦系數(shù)為0.1,測頭與塊規(guī)的摩擦力為20g。將結(jié)構(gòu)尺寸L=40mm,l=0.5μm,b=20mm,h=0.13mm代入公式F =Pl(3L2+6Ll+4l2)/12EJ,可以計算出ε2為53μm(計算中,圖片)。
由于三坐標(biāo)測量工具可以很容易地將測頭軸線與臺面的垂直度調(diào)整到2mm以內(nèi)±0.25 μm,因此δ1的計算并不困難(該機構(gòu)中ε1 = 10μ m,ε1的最大變化量為20μm):
2.力測量值變化引起的誤差(δ 2)
當(dāng)以某一型號的產(chǎn)品為基準(zhǔn),將測頭軸線對工作臺的垂直度調(diào)整到0.25μm/ 2mm以內(nèi)時,如果換另一型號的測頭,由于兩測頭受力不同,調(diào)整后的垂直度會被破壞。如上所述,如果由各種類型的探針測量的力的最大變化是200g,則可以通過使用公式F =Pl(3L2+6Ll+4l2)/6EJ獲得Z軸方向上的力的變化ε3:
ε3=0.023μm
即垂直度從調(diào)整后的0.25μm變?yōu)?.273μm,然后
3.不均勻性影響誤差(δ3)
該機構(gòu)所用塊規(guī)的表面粗糙度為1/4孔徑,約為0.075μm,用平晶測量。由求δ1可知,X軸和Y軸方向的不復(fù)位精度為ε1+ε2=73μm,則
其中分母值是塊規(guī)非工作面之間的厚度。
4.擋板定位誤差(δ4)
在3μm(網(wǎng)格值0.1μm)的測量范圍內(nèi),將板簧組預(yù)移動超過3微米,然后移除止動銷,并將其恢復(fù)到讀數(shù)x2 x2′。彈性滯后和彈性后效引起的誤差肉眼不可見,小于0.01μm,因為預(yù)先使用了彈性變形,再次檢測返回誤差。這是該檢查工具在驗證返回誤差δ時引入的唯一誤差,因此:
δ = δ 4 =δ4=0.01μm m。
驗證徑向誤差δ直徑時,δ1、δ2和δ3都可能帶來誤差,所以
實驗結(jié)果與理論結(jié)果吻合良好,誤差均在0.02 μ m以內(nèi)。
試驗表明,被檢頭部對臺面垂直度的調(diào)整是該檢具誤差的主要來源,垂直度調(diào)整越精確,誤差越小。此外,用不同的力調(diào)整探針的垂直度可以作為提高驗證精度的措施。