在用數(shù)控機(jī)床制造產(chǎn)品零件的過程中，影響零件質(zhì)量的因素很多。其中，刀具參數(shù)的精確設(shè)定一直不太被重視，將工件加工到工藝要求的尺寸范圍，滿足形位公差要求是基本要求之一。附件，機(jī)內(nèi)對刀法是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)上的測量裝置(對刀儀)按照設(shè)定的程序?qū)Φ毒邘熘械牡毒哌M(jìn)行測量，然后與參考位置或標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行比較，得出刀具的長度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)的數(shù)控刀具參數(shù)表中。使用對刀儀進(jìn)行機(jī)內(nèi)對刀的主要優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)，對操作者沒有技術(shù)要求。缺點(diǎn)是對刀探頭需要單獨(dú)配置。

機(jī)床內(nèi)裝式儀表的分類及應(yīng)用范圍:

機(jī)內(nèi)對刀儀一般由傳感器、信號接口和對刀宏程序軟件組成。根據(jù)傳感器的工作方式，機(jī)內(nèi)對刀儀可分為接觸式對刀儀和激光對刀儀。其中，接觸式對刀儀本身的重復(fù)測量精度為1μm，根據(jù)對刀儀信號傳輸方式的不同可以進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類。

1.電纜刀安裝儀器

有線對刀儀因?yàn)椴恍枰獙Φ缎盘柕霓D(zhuǎn)換部分，性價(jià)比最好，所以在工作中最常見。但其缺點(diǎn)是電纜的拖拽，限制了其應(yīng)用，多適用于中小型三軸銑床/加工中心。

2.紅外對刀儀

紅外對刀儀的信號傳輸范圍一般在6m以內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是采用編碼HDR(高速數(shù)據(jù)傳輸)紅外技術(shù)，避免了電纜拖拉帶來的不便和潛在的不安全因素。對刀后可隨時(shí)從工作臺(tái)上取下，不占用加工空間，多臺(tái)機(jī)床可共用一臺(tái)對刀儀，降低了綜合成本。它的缺點(diǎn)是在小型加工中心使用時(shí)性價(jià)比不高。由于其特點(diǎn)，這種對刀儀多用于中型機(jī)床和大型數(shù)控立式車床。

3.電刀設(shè)置儀

無線電定刀儀的無線電信號傳輸范圍一般在10m以上。本實(shí)用新型具有無線電信號傳輸范圍大，不易受環(huán)境影響的優(yōu)點(diǎn)。對刀后可隨時(shí)從工作臺(tái)上取下，不占用加工空間，多臺(tái)機(jī)床可共用一臺(tái)對刀儀，降低了綜合成本。這種對刀儀多用于大型/重型/機(jī)床。

4.激光對刀儀

激光對刀儀的基本原理是利用聚焦的激光束作為觸發(fā)介質(zhì)，當(dāng)激光束被旋轉(zhuǎn)的刀具遮擋時(shí)產(chǎn)生觸發(fā)信號。激光對刀儀采用非接觸式測量，對刀時(shí)沒有接觸力。它可以測量非常小的工具，而不用擔(dān)心小工具因接觸力而破損。同時(shí)，由于測量時(shí)刀具高速旋轉(zhuǎn)，測量狀態(tài)幾乎等于實(shí)際加工狀態(tài)，提高了對刀的實(shí)用精度。由于采用了激光技術(shù)，對刀儀可以對刀具輪廓進(jìn)行掃描和測量，并且可以對多刃刀具的單刃損傷進(jìn)行監(jiān)測。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要額外的優(yōu)質(zhì)氣源來保護(hù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此成本較高，主要適用于高速加工中心。