對于一些數(shù)控機(jī)床初學(xué)者來說，掌握一定的數(shù)控機(jī)床操作技能是非常重要的。一方面，它們可以避免機(jī)床碰撞事故，造成機(jī)床損壞；二是能在短時間內(nèi)快速提高數(shù)控機(jī)床操作者的技能，勝任本職工作。

首先，操作者需要對操作數(shù)控機(jī)床有全面的了解。了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu):了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；掌握機(jī)床的軸系分布；更牢固地掌握機(jī)床各CNC軸的正反方向；掌握機(jī)床各部分的功能和使用方法；此外，還要掌握機(jī)床各輔助單元的工作原理和功能。

牢牢掌握機(jī)床各操作按鈕的功能:特別是安全注意事項，如急停按鈕，知道如何執(zhí)行程序；如何停止程序，檢查工件的加工狀態(tài)，恢復(fù)暫停狀態(tài)繼續(xù)執(zhí)行程序，如何停止程序；如何在執(zhí)行程序之前改變程序等等。

其次，對于數(shù)控機(jī)床來說，學(xué)會操作尤為重要。需要掌握數(shù)控機(jī)床的手動或自動操作，掌握數(shù)控機(jī)床各數(shù)控軸的運(yùn)動。對于西門子系統(tǒng)，提供了很多人性化的操作，如斷點的Repos鍵、變量運(yùn)動的VAR鍵、示教功能鍵等。只有掌握了數(shù)控機(jī)床的操作，才能克服類似的恐懼心理，并在此基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)掌握更高的數(shù)控機(jī)床操作技能。

第三，要精通程序編輯，各工序的參數(shù)補(bǔ)償和刀具或砂輪的直徑、長度補(bǔ)償。首先，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握你要操作的數(shù)控機(jī)床的編程語言、編程方法和參數(shù)補(bǔ)償方法。對于西門子系統(tǒng)，有高級的圖形循環(huán)供程序員學(xué)習(xí)，還有三維仿真和實時仿真供操作員使用。當(dāng)然，初學(xué)者也可以使用Sinutrain軟件在工作站上編輯和模擬機(jī)床的切削。

另外，操作者需要特別注意:仿真加工只是理論上的結(jié)果，并不代表機(jī)床在實際切削過程中不會發(fā)生碰撞，也不代表可以加工出合格的產(chǎn)品。仿真的目的是節(jié)省編程時間，提高機(jī)床的實際利用率，減少加工工件時的調(diào)試時間，并不代表零件的實際加工。完美的工件加工與數(shù)控機(jī)床操作者的智慧和汗水密切相關(guān)。

要點:實際加工過程中的加工技巧。認(rèn)真做好準(zhǔn)備。先看圖紙，確認(rèn)待加工工件的位置，確認(rèn)待加工工件的精度公差，然后編輯加工程序。需要準(zhǔn)備加工所需的工件、刀具或砂輪，加工所需的所有檢測儀器，加工所需的所有輔助工裝夾具。

加工第一個工件時，機(jī)床應(yīng)使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切。機(jī)床程序調(diào)用新刀具或砂輪時，應(yīng)先對刀，檢查程序動作是否正確。

加工工件時，試夾一次，完成工件加工；如果因測量或其他原因需要對工件進(jìn)行二次裝夾，必須保證二次裝夾和一次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。如果采用機(jī)床的自動定位裝置，需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。檢測工件的加工精度時，最好在機(jī)床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，當(dāng)工件的某些部位用機(jī)床加工，對其尺寸公差的精度要求較高時，操作者需要在每次加工后進(jìn)行一次精度檢查，檢查合格后再加工工件的下一個位置；如果工件某一部分的形狀是由兩個或多個方向的加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部分形狀的位置或公差。所以在加工時，應(yīng)該先加工一個對工件精度影響不大的方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，最后再重復(fù)加工，最后逼近要求的精度。如果標(biāo)準(zhǔn)測量儀器不能在機(jī)床上測量工件，同時又不能將工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測量，否則會影響工件的加工精度，那么可以使用專用的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段進(jìn)行檢測。如果機(jī)床本身的軟件具有測量功能，就可以用機(jī)床本身來測量工件。整個工件加工完成后，將對工件進(jìn)行全面檢查。

用于批量工件的加工。原程序調(diào)試完成后，需要對加工程序進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化的基本原則是:在保證加工質(zhì)量的前提下，優(yōu)化切削參數(shù)，如進(jìn)給速度、刀具或砂輪速度、橫向進(jìn)給、加工深度等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準(zhǔn)，提高加工效率，使用長壽命刀具或砂輪，減少換刀或砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序數(shù)學(xué)模型，編制有效可靠的程序，合理設(shè)置粗加工和精加工的余量和次數(shù)，使用合適的成形刀具或砂輪，對提高效率和保證加工質(zhì)量有明顯的作用。

要保證工件的加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾個方面:在加工過程中對機(jī)床加熱一段時間，保持機(jī)床各機(jī)械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機(jī)床加工過程中工件的溫度穩(wěn)定，盡量保持工作頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌、光柵尺、刀具卡盤或砂輪連桿的冷熱平衡。如果機(jī)床使用冷卻油和冷卻液，其溫度應(yīng)保持恒定。冷卻液溫度是影響工件加工精度的重要因素之一。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)保證了冷卻液的恒溫。

一般工廠晚上需要關(guān)機(jī)，第二天需要開機(jī)床，所以每天工作前都需要對機(jī)床進(jìn)行預(yù)熱。為了提高機(jī)床的利用率，有兩種方法實現(xiàn)機(jī)床加工。一是啟動后對原程序稍加修改，在所有加工程序中做出遠(yuǎn)離工件的補(bǔ)償量。然后，在加工期間，根據(jù)測量結(jié)果改變機(jī)床的校正值。當(dāng)機(jī)床處于熱平衡時，無需改變校正值。另一種方法是在機(jī)器啟動后，對工件公差大的部分進(jìn)行一段時間的加工，然后等機(jī)器經(jīng)過一段時間達(dá)到熱平衡后，再對工件上一些公差要求高的部分進(jìn)行加工；或者先用機(jī)床粗加工，機(jī)床達(dá)到熱平衡后再精加工工件。

對于一個多基準(zhǔn)的工件，精度要求高的零件很多。然后，工件上用一個基準(zhǔn)僅定義一個或兩個尺寸但要求高尺寸精度的位置應(yīng)首先加工。對于同一基準(zhǔn)上有多個尺寸的位置，先加工精度最高的位置，再加工精度較低的位置。由于機(jī)床在加工高精度零件時容易產(chǎn)生廢品，工件的其余部分可以不加工，從而節(jié)省加工成本。

總之，機(jī)械加工的基本原理:先粗加工，去除工件多余的材料，再精加工；加工過程中應(yīng)避免振動；避免工件加工過程中的熱變性。產(chǎn)生振動的原因有很多，如負(fù)載過大、機(jī)床與工件共振、機(jī)床剛性不足、刀具或砂輪鈍化等。我們可以通過以下方法來減少振動:減少橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件是否夾緊牢固，提高或降低刀具轉(zhuǎn)速可以減少共振，檢查是否需要更換新刀具。

對于操作數(shù)控機(jī)床的新手來說，經(jīng)常會發(fā)生碰撞。人們常說，不接觸機(jī)床就學(xué)不會操作機(jī)床，這是一種非常錯誤和有害的認(rèn)識。機(jī)床碰撞對機(jī)床精度的損害很大，對不同類型的機(jī)床有不同的影響。一般來說，對剛性較弱的機(jī)床影響較大，而對相同沖擊力下剛性較強(qiáng)的龍門結(jié)構(gòu)機(jī)床影響較小。如果機(jī)床是懸臂結(jié)構(gòu)，機(jī)床主軸是安裝在轉(zhuǎn)軸上的機(jī)床結(jié)構(gòu)，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞，對機(jī)床精度的影響將是致命的。因此，對于高精度數(shù)控機(jī)床，必須絕對消除碰撞。只要操作人員小心謹(jǐn)慎，掌握一定的防撞方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。以下提示可能對數(shù)控機(jī)床初學(xué)者防止碰撞有所幫助。

發(fā)生碰撞的主要原因有:一是刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤；二是工件尺寸等相關(guān)幾何尺寸的輸入誤差和工件初始位置定位誤差；三是機(jī)床工件坐標(biāo)系設(shè)置不正確，或加工過程中機(jī)床零點復(fù)位，導(dǎo)致變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速運(yùn)動過程中，此時的碰撞也是危害最大的，應(yīng)該絕對避免。因此，在機(jī)床執(zhí)行程序的初始階段和更換刀具或砂輪時，操作者應(yīng)特別注意。此時，一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，就很容易發(fā)生碰撞。程序結(jié)束時，各NC軸的退刀動作順序是錯誤的，因此也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，第一次使用刀具和砂輪時，要仔細(xì)調(diào)整刀具，這個問題不容忽視。為了避免碰撞，操作者在操作機(jī)床時應(yīng)充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床是否有異常動作、火花、噪音、異響、振動和燒焦的氣味。如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。同時，在操作前，操作者要接受機(jī)床操作的安全培訓(xùn)，每種類型的機(jī)床都要有安全操作規(guī)程。操作人員應(yīng)接受系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格證后才能在機(jī)床上工作。工作前要知道滅火器的位置，操作者要知道滅火器的方法，機(jī)床氣壓開關(guān)的位置，機(jī)床輸入電源開關(guān)的位置，液壓工作站的位置。對于使用冷卻油的磨床，滅火器應(yīng)放置在機(jī)床三米以內(nèi)。

總之，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技能是一個循序漸進(jìn)的過程，不可能一蹴而就。是建立在掌握機(jī)床基本操作、基本加工知識、基本編程知識的基礎(chǔ)上的。數(shù)控機(jī)床的操作技能不是一成不變的。是操作人員想象力和動手能力的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)新勞動。