CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
螺紋銑刀加速磨損或過(guò)度磨損
原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
解決方法:確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
原因:刀具所受壓力過(guò)大。
解決方法:減小每齒進(jìn)給量;縮短換刀時(shí)間間隔;檢查刀具的過(guò)度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得最快。
原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
原因:主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高。
解決方法:降低主軸轉(zhuǎn)速。
切削刃崩刃
原因:切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
解決方法:確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
原因:螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。
解決方法:采用液壓夾頭。
原因:加工機(jī)床剛性不足。
解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
原因:冷卻液壓力或流量不足。
解決方法:增大冷卻液流速和流量。
螺紋牙型上出現(xiàn)臺(tái)階
原因:進(jìn)給率過(guò)高。
解決方法:減小每齒進(jìn)給量。
原因:斜坡銑的加工編程采用軸向運(yùn)動(dòng)。
解決方法:確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑
原因:螺紋銑刀過(guò)度磨損。
解決方法:縮短換刀時(shí)間間隔。
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn)。
解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
工件與工件之間檢測(cè)結(jié)果存在差異
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn).
解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
原因:螺紋銑刀過(guò)度磨損。
解決方法:縮短換刀時(shí)間間隔。
原因:工件在夾具上移位。
解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。