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機械軸承安裝、維護、拆卸把握這幾點要領(lǐng),壽命可提高原有三倍

發(fā)布日期:2022-01-10 09:51:33  點擊次數(shù):1201

軸承是當代機械中一種重要的零部件,其質(zhì)量關(guān)系到整個設(shè)備的運行狀況。本文介紹了軸承的安裝、維護、拆卸及常見問題,希望對大家的生產(chǎn)有所幫助。


軸承的安裝


軸承的安裝直接影響著精度、壽命、性能,因此,設(shè)計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究,按照如下的作業(yè)標準進行:


(1)清洗軸承及軸承關(guān)聯(lián)部;


(2)檢查關(guān)聯(lián)部件的尺寸及精加工情況;


(3)安裝(即將安裝前,方才打開軸承包裝);


(4)安裝好軸承后的檢查;


(5)供給潤滑劑。


一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合等條件而異。一般而言,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。


01、圓柱孔軸承的安裝


(1)用壓力機壓入的方法


小型軸承廣泛使用壓力機壓入的方法。將墊塊墊入內(nèi)圈,用壓力機靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈,是造成滾道上壓痕、壓傷的原因,所以要絕對禁止。操作時,可以事先在配合面上涂油。萬不得已用榔頭敲打安裝的場合,要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法只限于用過盈量小的情況,不能用于過盈量大,或中、大型軸承。


如深溝球軸承之類的非分離型軸承,內(nèi)圈、外圈都需要過盈量安裝的場合,用墊塊墊上,用螺桿或油壓,將內(nèi)圈和外圈同時壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜,即使不是過盈配合,最好也墊上墊塊安裝。

如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承,可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上,將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時,關(guān)鍵是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏,以便使二者中心不產(chǎn)生偏離,勉強壓入會造成滾道面卡傷。



(2)熱裝的方法


大型軸承,壓入時需要很大的力,所以很難壓入。因此,在油中將軸承加熱,使之膨脹,然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法,可以不給軸承增加不當?shù)牧?,在短時間內(nèi)完成作業(yè)。軸承的加熱溫度,以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項如下:


(a)不得將軸承加熱至120℃以上;


(b)為使軸承不直接接觸油槽底部,可以考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上,或?qū)⑤S承吊起來;


(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷,難于安裝;


(d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其他適宜的方法,使之緊固,以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。




02、錐孔軸承的安裝


帶圓錐孔的軸承,其內(nèi)圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內(nèi)圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。


中小型軸承可以利用軸承安裝工具或用鎖緊螺母把內(nèi)圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在使用緊定套的情況下,使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內(nèi)孔。

較大軸承需要更大的力來安裝,因此應使用液壓螺母。液壓螺母可以把圓錐孔軸承安裝在圓錐形軸徑上、緊定套上、退卸套上。


03、外殼的安裝安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當?shù)姆冷P措施


04、運轉(zhuǎn)檢查軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進行運轉(zhuǎn)檢查,小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)確認是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查是否有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。因大型機械不能手動旋轉(zhuǎn),所以無負荷啟動后立即關(guān)掉動力,進行慣性運轉(zhuǎn),檢查有無振動、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認無異常后進入動力運轉(zhuǎn)。


軸承的拆卸


拆卸必須遵照基本規(guī)則,而且還要針對不同的軸承采用不同的拆卸工具和拆卸方法。軸承與軸為緊配合、與座孔為較松配合時,可將軸承與軸一起從殼體中拆出,然后用壓力機或其它拆卸工具將軸承從軸上拆下。


下面給大家介紹幾種常見的軸承拆卸方法:


1、外圈的拆卸


拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。




2、內(nèi)圈的拆卸


內(nèi)圈拆卸可以用壓力機拔出。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,無論那種卡具,都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。


大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。


圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內(nèi)圈的場合,也使用感應加熱法。



3、擊卸


擊卸是一種簡單而常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產(chǎn)生位移而互相脫離,達到拆卸目的的一種方法。擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。


擊卸時,應根據(jù)不同的機件結(jié)構(gòu)采取不同的方法和步驟:


滑動軸承襯套和滾動軸承外套在孔中都屬過盈配合,從孔中取出它們,也常用擊卸的方法。擊卸時,襯套被錘擊的端面應該墊上墊塊。擊卸小直徑的襯套時,使用階梯沖子較好,沖子的小直徑正好與襯套的內(nèi)孔相配合,沖子的大直徑比襯套外徑約小0.5mm左右。

對于大直徑的襯套和滾動軸承的拆卸,多采用套管。

普通小型軸承蓋的拆卸,常采用對稱地打入斜墊的辦法,將軸承蓋打開。



軸承使用注意事項


軸承是精密部件,但無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會得到預期的效果。有關(guān)軸承的使用注意事項如下:


1、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境也必須保持干凈。


2、使用安裝時要認真仔細不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。


3、使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。


4、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。


不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂永久軸承壽命是可能的。


軸承使用中常見問題及對策


強金屬音


1、異常載荷:選擇合適的裝配游隙和預緊力


2、組裝不良:提高軸加工精度,改善安裝方法


3、潤滑劑不足:補充或使用合適潤滑劑


規(guī)則音


1、異物引起溝道銹蝕、壓痕、傷痕:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂


2、溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承


不規(guī)則異音


1、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂


2、游隙過大:注意配合及選擇合適游隙


3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更換軸承

異常溫升


1、潤滑劑過多:減少潤滑劑


2、潤滑劑不足,或不適合:增加潤滑劑或選擇合適潤滑劑


3、配合面蠕變或密封裝置過大:軸承外徑或內(nèi)徑配合面修正,密封形式進行變更


軸的回轉(zhuǎn)振動大


1、剝落:疲勞剝落,更換軸承


2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法


3、異物侵入:清洗相關(guān)零件,使用干凈潤滑脂


潤滑劑泄漏大變色


1、潤滑劑過多:減少潤滑劑


2、異物入侵:清洗相關(guān)零件

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