加工中心的對(duì)刀儀的作用？在應(yīng)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)制造產(chǎn)品零件的工藝過(guò)程中，影響零件質(zhì)量的因素很多，其中，刀具參數(shù)的準(zhǔn)確設(shè)置，一直以來(lái)卻很少得到重視，而要將工件加工到工藝要求的尺寸范圍并滿足形位公差要求，準(zhǔn)確設(shè)置刀具參數(shù)則是基本的要求之一。

　　機(jī)內(nèi)對(duì)刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)面上的測(cè)量裝置(對(duì)刀儀)，對(duì)刀庫(kù)中的刀具按設(shè)定程序進(jìn)行測(cè)量，然后與參考位置或標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長(zhǎng)度或直徑并自動(dòng)更新到相應(yīng)NC刀具參數(shù)表中。利用對(duì)刀儀進(jìn)行機(jī)內(nèi)對(duì)刀主要優(yōu)點(diǎn)是精確、自動(dòng)、實(shí)時(shí)，對(duì)操作者沒(méi)有技術(shù)要求;缺點(diǎn)是需要單獨(dú)配置對(duì)刀測(cè)頭。

　　機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀的分類和應(yīng)用范圍

　　機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀一般由傳感器、信號(hào)接口以及對(duì)刀宏程序軟件組成。按照傳感器工作方式，機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可以分為接觸式對(duì)刀儀和激光對(duì)刀儀兩類。其中接觸式對(duì)刀儀自身的重復(fù)測(cè)量精度為1μm，又可以根據(jù)對(duì)刀儀信號(hào)傳輸方式的不同進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類。

　　電纜式對(duì)刀儀由于不需要對(duì)刀信號(hào)的轉(zhuǎn)換部件而有最佳的單件性價(jià)比，因此在工作中最為常見，但是其缺點(diǎn)是有電纜線的拖曳，限制了該對(duì)其應(yīng)用場(chǎng)合，大多適用于中小規(guī)格的三軸銑床/加工中心。

　　我國(guó)是世界第一機(jī)床消費(fèi)大國(guó)。目前，在我國(guó)由于數(shù)控機(jī)床的增長(zhǎng)速度明顯快于普通金屬切削機(jī)床，數(shù)控機(jī)床在金屬加工機(jī)床總量中的比重逐年上升，我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率逐年提高。隨著數(shù)控機(jī)床的使用率不斷增加，從而使得一些與機(jī)床相關(guān)的行業(yè)設(shè)備隨之普及。

　　針對(duì)對(duì)刀儀的重要性，余江華先生講到：“加工中心的發(fā)展中與之相關(guān)的技術(shù)在不斷的更新，轉(zhuǎn)速、切削速度等不斷的在提高，加工效率也在不斷的提高，在整個(gè)加工過(guò)程中，機(jī)床的準(zhǔn)備和調(diào)整等非加工時(shí)間在不斷的被壓縮，這時(shí)候?qū)Φ秲x的重要性就被體現(xiàn)出來(lái)。對(duì)刀儀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀和機(jī)外對(duì)刀儀，起的作用都是大同小異，迅速的提供相應(yīng)的刀具參數(shù)，減少機(jī)床的換刀后調(diào)整時(shí)間。機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀在初期機(jī)床較少的情況下使用綜合成本較低，但是隨著機(jī)床數(shù)量不斷的增加，機(jī)外對(duì)刀儀的優(yōu)勢(shì)就顯示出來(lái)，它可以供多臺(tái)機(jī)床的使用，為加工中心減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率發(fā)揮的重要的作用?！?/p>