很多使用了機(jī)床測(cè)頭的制造業(yè)企業(yè)或操作工都知道，在機(jī)床測(cè)頭測(cè)量精度影響因素中，機(jī)床測(cè)頭系統(tǒng)誤差也較為常見的。

動(dòng)態(tài)誤差

機(jī)床測(cè)頭動(dòng)態(tài)誤差則是與機(jī)床測(cè)頭檢測(cè)時(shí)的接觸速度以及數(shù)控系統(tǒng)采樣間隔有關(guān)，速度過快或過慢，或者采樣探測(cè)測(cè)量間距都是該誤差產(chǎn)生的直接原因。而這種誤差也是很容易控制的。只需要在設(shè)定程序中明確最佳的檢測(cè)速度和測(cè)量間距即可解決。

安裝誤差

機(jī)床測(cè)頭安裝誤差一般機(jī)床測(cè)頭在軟硬件安裝過程中出現(xiàn)失誤導(dǎo)致的一種誤差，這種誤差很大程度上是因?yàn)槿藶榘惭b因素導(dǎo)致的。所以一般情況下，只要是安裝相應(yīng)機(jī)床測(cè)頭正確的安裝即可輕松解決該誤差的產(chǎn)生。

總結(jié)

機(jī)床測(cè)頭系統(tǒng)誤差是影響機(jī)床測(cè)頭測(cè)量結(jié)果與測(cè)量誤差補(bǔ)償結(jié)果的重要因素，所以制造業(yè)企業(yè)或機(jī)床操作工應(yīng)該學(xué)會(huì)分析與了解該誤差產(chǎn)生的原因，以便更好的解決該誤差，讓機(jī)床測(cè)頭在測(cè)量與檢測(cè)過程中數(shù)據(jù)更加精確。

此外，蘇州漢測(cè)測(cè)量設(shè)備有限公司專門整理了關(guān)于觸發(fā)式與掃描式測(cè)頭的選用方法，供大家在選型使用時(shí)能夠更精準(zhǔn)有效的配套在不同的生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)。

什么時(shí)侯用觸發(fā)式測(cè)頭?

零件所被關(guān)注的是尺寸(如小的螺紋底孔).間距或位置，而并不強(qiáng)調(diào)其形狀誤差(如定位銷孔) ;或你確信你所用的加工設(shè)備有能加工出形狀足夠好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度時(shí)，接觸式觸發(fā)測(cè)量是合適的，特別是由于對(duì)離散點(diǎn)的測(cè)量。

觸發(fā)式測(cè)頭比掃描測(cè)頭快，觸發(fā)測(cè)頭體積較小當(dāng)測(cè)量空間狹窄時(shí)測(cè)頭易于接近零件。

一般來講觸發(fā)式測(cè)頭使用及維修成本較低;在機(jī)械工業(yè)中有大量的幾何量測(cè)量,所關(guān)注的僅是零件的尺寸及位置，所以目前市場(chǎng)上的大部分測(cè)量機(jī)，特別是中等精度測(cè)量機(jī)，仍然使用接觸式觸發(fā)測(cè)頭。

什么時(shí)候用掃描測(cè)頭？

應(yīng)用于有形狀要求的零件和型材的測(cè)量:掃描測(cè)量的主要優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)采集速度快。這些數(shù)據(jù)不僅可以確定零件的尺寸和位置，而且可以準(zhǔn)確描述多點(diǎn)的形狀和輪廓，特別適用于對(duì)形狀和輪廓要求嚴(yán)格的零件。

該零件的形狀直接影響性能(如葉片、橢圓活塞等);當(dāng)你不確定你所使用的加工設(shè)備能不能生產(chǎn)出足夠好的形狀的零件，形狀誤差成為主要問題時(shí)，也適用高精度測(cè)量。

掃描探頭是測(cè)量離散點(diǎn)的均勻力或恒力測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)精度更高；由于掃描探頭可以直接判斷接觸點(diǎn)的法向量，對(duì)于需要嚴(yán)格定位和定向測(cè)量的場(chǎng)合，掃描探頭在離散點(diǎn)的測(cè)量方面也具有優(yōu)勢(shì)。