機床在機測量是可與自動化生產(chǎn)線相結(jié)合達到更高效率生產(chǎn)的一項措施，特別是光電檢測系統(tǒng)，適用范圍廣，測量矯正精度高。本文將為大家介紹一項機床在機測量技術，看看漢測測頭是如何實現(xiàn)高質(zhì)量高頻率的檢測，實時傳輸數(shù)據(jù)給工作人員與自動控制系統(tǒng)，從而完成高質(zhì)量的生產(chǎn)。

所謂在機測量，就是以機床硬件為載體，附以相應的測量工具如漢測測頭、漢測對刀儀等，在工件加工過程中，實時在機床上進行幾何特征的測量，根據(jù)檢測結(jié)果指導后續(xù)工藝的改進。

在機測量優(yōu)勢：

1.實時性-加工后直接進行測量

2.互動性-可根據(jù)測量結(jié)果修改加工參數(shù)

3.普及性-使用較少的投資便可普及到每臺加工設備

漢測測頭優(yōu)勢特點：

1．高重復精度：單向重復精度＜1μm。

2．超長待機時間：采用一次性電池，方便更換，最長六個月不換電池。

3．全包圍式吸能設計：獨特的360°全包圍式吸能設計，操機出現(xiàn)意外時，緩沖主軸沖擊力。

4．高等級防護設計：測頭、接收機本體防護等級達到IP68。

5．組合式診斷LED指示燈：實時、準確顯示測頭當前工作狀態(tài)。

機床測頭的基本結(jié)構

機床測頭的組成  數(shù)控機床在線檢測由軟件和硬件組成。

其硬件部分主要由機床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)等部分組成，其中測量系統(tǒng)是數(shù)控機床在線檢測的重要組成部分，直接影響了在線檢測的準確性 。

機床測頭的工作原理實現(xiàn)數(shù)控機床的在線檢測，首選的是生成檢測主程序，通過通訊接口將檢測主程序傳送到數(shù)控機床。

在一定距離內(nèi)，以一定的速度和大小的力，對工件進行測量 ，接觸點的位置在機床坐標系中的坐標值會立即被記憶 ，并通過紅外傳輸存儲到目標存儲地址 。