蘇州漢測測量設(shè)備有限公司深耕行業(yè)二十余年，專注于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測頭的自主研發(fā)和生產(chǎn)。結(jié)合客戶的實(shí)際需求和車間生產(chǎn)現(xiàn)場的反饋，不斷突破，匠心凝聚科研成果，提供核心技術(shù)支撐的個(gè)性化在機(jī)測量系統(tǒng)解決方案，優(yōu)化各行業(yè)加工領(lǐng)域的工藝流程，有效避免人為誤差，節(jié)約人力成本，大幅減少前期各類測量準(zhǔn)備和調(diào)整時(shí)間，通過強(qiáng)大的功能配置顯著提升工作效率，滿足不同行業(yè)多場景應(yīng)用的高精度全方位測量需求。

隨著數(shù)字時(shí)代的發(fā)展，3C產(chǎn)業(yè)是一個(gè)新興的科技產(chǎn)業(yè)，在當(dāng)代世界發(fā)展迅速，變化頻繁。它具有生命周期短、成本持續(xù)降低、靈活性大、資源統(tǒng)籌安排等特點(diǎn)。

未來，3C工業(yè)對(duì)電子產(chǎn)品的需求將進(jìn)一步增加，對(duì)產(chǎn)品精度的要求也將越來越高。機(jī)械加工作為制造業(yè)供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將直接影響生產(chǎn)效果，機(jī)床測頭的精度將發(fā)揮越來越重要的作用。

例如，在數(shù)字3C行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，我們知道客戶原有的沖壓件生產(chǎn)工藝存在很多問題，如形狀不穩(wěn)定、變形嚴(yán)重等。即使坐標(biāo)值完全正確，按照傳統(tǒng)的加工方法，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品倒角不均勻，加工成品率低。

安裝自動(dòng)化數(shù)控測量探頭后，我們的探頭可以自動(dòng)對(duì)中每個(gè)產(chǎn)品。每個(gè)產(chǎn)品裝夾完成后，只需要生產(chǎn)線工人正常啟動(dòng)程序即可。無需不必要的復(fù)雜步驟，就可以自動(dòng)從刀庫中調(diào)出探頭，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)中找正，并將搜索到的坐標(biāo)位置自動(dòng)輸入到加工坐標(biāo)系中，減少了人工時(shí)間成本，避免了人工輸入帶來的誤差，大大提高了生產(chǎn)效率。

此外，零件尺寸測量、刀具保護(hù)、過切檢測、機(jī)床精度校準(zhǔn)、自動(dòng)深度測量、三維曲面測量、裝夾檢測、防碰撞等功能在實(shí)際生產(chǎn)加工中也具有顯著的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

機(jī)床測頭的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿?/p>

機(jī)床探針的工作原理實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的在線檢測。第一種選擇是生成主檢測程序，然后通過通信接口將主檢測程序傳輸給數(shù)控機(jī)床。其硬件主要由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。

數(shù)控機(jī)床探頭安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，與零件接觸，使探頭機(jī)構(gòu)位移并產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)，測量信號(hào)。每接觸一個(gè)由X、Y、Z坐標(biāo)值定義的生成點(diǎn)，就可以從這些點(diǎn)計(jì)算出尺寸、形狀、位置等幾何數(shù)據(jù)，并收集查詢這些數(shù)據(jù)，從而保證生產(chǎn)工件的一致性。

機(jī)床探針具有降低廢品率、彌合技能差距、降低成本、縮短設(shè)置時(shí)間、提高機(jī)床利用率、提高預(yù)測精度、縮短制造周期、提高收入和利潤、提升價(jià)值鏈、增強(qiáng)柔性等十大優(yōu)勢。

Hance探頭經(jīng)過了市場的檢驗(yàn)，以其高精度、高效率、高性價(jià)比的獨(dú)特優(yōu)勢贏得了光大客戶的一致信賴。漢測產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化程度高，安裝使用方便，具有豐富的實(shí)用功能保障。未來，我們將不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域，精益求精，不斷創(chuàng)新，持續(xù)為不同類型的數(shù)控加工行業(yè)提供制造加工的技術(shù)和服務(wù)支持，助力數(shù)控行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。