在用數控機床制造產品零件的過程中，影響零件質量的因素很多。其中，刀具參數的精確設定一直不太被重視，將工件加工到工藝要求的尺寸范圍，滿足形位公差要求是基本要求之一。附件，機內對刀法是利用設置在機床工作臺上的測量裝置(對刀儀)按照設定的程序對刀具庫中的刀具進行測量，然后與參考位置或標準刀具進行比較，得出刀具的長度或直徑并自動更新到相應的數控刀具參數表中。使用對刀儀進行機內對刀的主要優(yōu)點是準確、自動化、實時，對操作者沒有技術要求。缺點是對刀探頭需要單獨配置。

機床內裝式儀表的分類及應用范圍:

機內對刀儀一般由傳感器、信號接口和對刀宏程序軟件組成。根據傳感器的工作方式，機內對刀儀可分為接觸式對刀儀和激光對刀儀。其中，接觸式對刀儀本身的重復測量精度為1μm，根據對刀儀信號傳輸方式的不同可以進一步細分為以下幾類。

1.電纜刀安裝儀器

有線對刀儀因為不需要對刀信號的轉換部分，性價比最好，所以在工作中最常見。但其缺點是電纜的拖拽，限制了其應用，多適用于中小型三軸銑床/加工中心。

2.紅外對刀儀

紅外對刀儀的信號傳輸范圍一般在6m以內。優(yōu)點是采用編碼HDR(高速數據傳輸)紅外技術，避免了電纜拖拉帶來的不便和潛在的不安全因素。對刀后可隨時從工作臺上取下，不占用加工空間，多臺機床可共用一臺對刀儀，降低了綜合成本。它的缺點是在小型加工中心使用時性價比不高。由于其特點，這種對刀儀多用于中型機床和大型數控立式車床。

3.電刀設置儀

無線電定刀儀的無線電信號傳輸范圍一般在10m以上。本實用新型具有無線電信號傳輸范圍大，不易受環(huán)境影響的優(yōu)點。對刀后可隨時從工作臺上取下，不占用加工空間，多臺機床可共用一臺對刀儀，降低了綜合成本。這種對刀儀多用于大型/重型/機床。

4.激光對刀儀

激光對刀儀的基本原理是利用聚焦的激光束作為觸發(fā)介質，當激光束被旋轉的刀具遮擋時產生觸發(fā)信號。激光對刀儀采用非接觸式測量，對刀時沒有接觸力。它可以測量非常小的工具，而不用擔心小工具因接觸力而破損。同時，由于測量時刀具高速旋轉，測量狀態(tài)幾乎等于實際加工狀態(tài)，提高了對刀的實用精度。由于采用了激光技術，對刀儀可以對刀具輪廓進行掃描和測量，并且可以對多刃刀具的單刃損傷進行監(jiān)測。其主要缺點是結構復雜，需要額外的優(yōu)質氣源來保護其內部結構，因此成本較高，主要適用于高速加工中心。