CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
螺紋銑刀加速磨損或過度磨損
原因:切削速度和進給量選擇不正確。
解決方法:確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進給量。
原因:刀具所受壓力過大。
解決方法:減小每齒進給量;縮短換刀時間間隔;檢查刀具的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得最快。
原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
原因:主軸轉(zhuǎn)速過高。
解決方法:降低主軸轉(zhuǎn)速。
切削刃崩刃
原因:切削速度和進給量選擇不正確。
解決方法:確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進給量。
原因:螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動或滑移。
解決方法:采用液壓夾頭。
原因:加工機床剛性不足。
解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
原因:冷卻液壓力或流量不足。
解決方法:增大冷卻液流速和流量。
螺紋牙型上出現(xiàn)臺階
原因:進給率過高。
解決方法:減小每齒進給量。
原因:斜坡銑的加工編程采用軸向運動。
解決方法:確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑
原因:螺紋銑刀過度磨損。
解決方法:縮短換刀時間間隔。
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠。
解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
工件與工件之間檢測結(jié)果存在差異
原因:刀具加工部位與夾持部位相距太遠.
解決方法:盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。
原因:選用的涂層不正確,產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法:研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
原因:螺紋銑刀過度磨損。
解決方法:縮短換刀時間間隔。
原因:工件在夾具上移位。
解決方法:確定工件夾持可靠;如有必要,重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。