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機(jī)床加工中用這一妙招可減少毛刺產(chǎn)生

發(fā)布日期:2021-11-25 09:27:41  點(diǎn)擊次數(shù):9675

在對(duì)金屬進(jìn)行加工的過(guò)程中,零件上時(shí)常會(huì)出現(xiàn)毛刺。所以,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,去除各種各樣零件的毛刺,需要花費(fèi)大量的人力、物力。因此,平白浪費(fèi)了許多成本。那么,如何有效減少金屬加工中毛刺的產(chǎn)生呢?下面我們就來(lái)從刀具設(shè)計(jì)方面具體介紹一下。

1、選擇合適的刀具材料

刀具材料本身的性能是影響刀具切削性能的主要因素,而刀具在切削的過(guò)程中,工作環(huán)境很惡劣,刀具既要承受很大的切削力,又要受到高溫加熱而進(jìn)行氧化,這樣會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇。當(dāng)?shù)毒吣p后,切削刃會(huì)變鈍,此時(shí)就容易產(chǎn)生粗大的毛刺,這種毛刺十分難以去除。因此,在對(duì)刀具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,必須要根據(jù)加工要求和工件材料的性能來(lái)選擇刀具材料。

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2、選擇合理的刀具角度

影響毛刺生成的刀具角度主要有前角、后角、主偏角、副偏角等。如果適當(dāng)?shù)脑龃笄敖牵梢杂行Ы档颓邢鞯淖冃危瑢?duì)于減少毛刺生成有一定的幫助。


而適當(dāng)?shù)脑龃蠛蠼?,可以讓刃口鋒利,減輕刃口對(duì)工件材料的擠壓,對(duì)于減少毛刺的生成也有一定幫助。而主偏角和副偏角主要影響的是殘留面積的主要因素,在切削時(shí)往往在殘留面積上生成毛刺,為了減少毛刺的生成,需要增大主偏角、減少副偏角。

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3、采用適宜的刀具結(jié)構(gòu)
根據(jù)零件的加工要求以及加工條件,可以采用各種結(jié)構(gòu)形式的刀具來(lái)控制毛刺的生成。例如采用復(fù)合刀具,在加工過(guò)程中,前一刀具切削時(shí)生成的毛刺能被后一刀具去除,這樣有效控制了毛刺的生成,又能提高加工的質(zhì)量。在生產(chǎn)中,每種去毛刺方法的加工原理、特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合都不相同。對(duì)于各種零件和加工方法所產(chǎn)生的不同類型的毛刺,采用什么樣的去毛刺方法非常重要,影響去毛刺的因素有很多,但是歸納起來(lái)主要還是零件加工條件與加工要求,因此,在選擇去毛刺的方法上需要考慮到以下問(wèn)題:1.被加工零件的生產(chǎn)批量、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小等因素。2.去毛刺方法的加工能力、經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)有去毛刺設(shè)備與技術(shù)水平。3.去毛刺的副作用。最后通過(guò)多次試驗(yàn),選擇確定最佳參數(shù),可以取得良好的效果。
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