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在對(duì)金屬進(jìn)行加工的過(guò)程中,零件上時(shí)常會(huì)出現(xiàn)毛刺。所以,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,去除各種各樣零件的毛刺,需要花費(fèi)大量的人力、物力。因此,平白浪費(fèi)了許多成本。那么,如何有效減少金屬加工中毛刺的產(chǎn)生呢?下面我們就來(lái)從刀具設(shè)計(jì)方面具體介紹一下。
1、選擇合適的刀具材料
刀具材料本身的性能是影響刀具切削性能的主要因素,而刀具在切削的過(guò)程中,工作環(huán)境很惡劣,刀具既要承受很大的切削力,又要受到高溫加熱而進(jìn)行氧化,這樣會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇。當(dāng)?shù)毒吣p后,切削刃會(huì)變鈍,此時(shí)就容易產(chǎn)生粗大的毛刺,這種毛刺十分難以去除。因此,在對(duì)刀具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,必須要根據(jù)加工要求和工件材料的性能來(lái)選擇刀具材料。
2、選擇合理的刀具角度
影響毛刺生成的刀具角度主要有前角、后角、主偏角、副偏角等。如果適當(dāng)?shù)脑龃笄敖牵梢杂行Ы档颓邢鞯淖冃危瑢?duì)于減少毛刺生成有一定的幫助。