對刀儀的工作原理

1.對刀儀安裝與準(zhǔn)備

-對刀儀通常安裝在機(jī)床的工作臺或某個固定位置，確保刀具能夠在測量時與對刀儀的測頭接觸。測頭一般由高精度傳感器構(gòu)成，能夠感應(yīng)刀具與測頭的接觸信號。

2.刀具移動至測頭上方

-在對刀操作中，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具緩慢移動到對刀儀的測頭上方，保持一定的安全距離。接著，刀具逐步接近測頭，直至刀具的切削刃或刀尖輕輕接觸到測頭表面。

3.測頭感應(yīng)與信號觸發(fā)

-當(dāng)?shù)毒吲c測頭接觸時，測頭內(nèi)的傳感器會感應(yīng)到微小的壓力或位移變化，觸發(fā)電信號。該信號通過電纜或無線方式傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。

4.系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)

-數(shù)控系統(tǒng)接收到測頭信號后，立即記錄刀具接觸測頭時的坐標(biāo)位置。此時，刀具的長度、直徑或其他幾何參數(shù)已被系統(tǒng)準(zhǔn)確測量。

5.自動補(bǔ)償與調(diào)整

-數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)測量到的刀具幾何參數(shù)，自動生成補(bǔ)償值并調(diào)整刀具在后續(xù)加工中的實(shí)際位置，確保加工過程中的精度。系統(tǒng)會將測量數(shù)據(jù)存入刀具補(bǔ)償表中，以備后續(xù)加工使用。

對刀儀的類型

-接觸式對刀儀：通過物理接觸測量刀具的幾何參數(shù)，常用于精密加工場景。

-非接觸式對刀儀：利用激光或光電原理測量刀具的長度和直徑，適用于高精度、快速對刀需求。

對刀儀的優(yōu)勢

-高精度測量：對刀儀能夠精確測量刀具的幾何參數(shù)，精度通常可以達(dá)到微米級別。

-自動化操作：對刀儀能夠與數(shù)控系統(tǒng)自動集成，減少人工干預(yù)，提高對刀效率。

-減少誤差：自動化測量消除了手動對刀中的人為誤差，保證了每次測量結(jié)果的一致性。

通過對刀儀，數(shù)控機(jī)床能夠高效、精確地完成對刀操作，大幅提高加工精度和生產(chǎn)效率。