CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
為了提高數(shù)控機(jī)床加工的效率和精度,在數(shù)控系統(tǒng)軟件支持下,增設(shè)一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的自動(dòng)對(duì)刀程序模塊來實(shí)現(xiàn)簡易的自動(dòng)對(duì)刀控制。在數(shù)控機(jī)床加工中,工件坐標(biāo)系確定之后,還必須確定刀尖點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置,即對(duì)刀。目前,對(duì)刀大多采用試切法,靠人工控制,因此對(duì)操作員技術(shù)水平要求高、準(zhǔn)備工時(shí)長、對(duì)刀精度不穩(wěn)定、效率低。為了提高加工效率,我們可以在數(shù)控機(jī)床上安裝對(duì)刀儀。對(duì)刀儀在對(duì)刀時(shí)不存在任何人為的誤差因素,并且在速度和安全上更有優(yōu)勢(shì)。因此,對(duì)刀儀已成為滿足高速高精度加工機(jī)床不可或缺的必備條件。
接觸式對(duì)刀裝置,它能用于刀具破損檢測(cè),防止損壞工件及機(jī)床和減少產(chǎn)品報(bào)廢;刀具偏置自動(dòng)設(shè)定,節(jié)省設(shè)置時(shí)間和消除線前機(jī)床刀具預(yù)調(diào)整的需求。
1. 自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理
自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)由對(duì)刀控制裝置和自動(dòng)對(duì)刀儀組成,配合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)使用。對(duì)刀的工作原理是在連續(xù)自動(dòng)進(jìn)給收信方式下,由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出對(duì)刀指令,經(jīng)對(duì)刀控制裝置識(shí)別處理后,傳給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的指定驅(qū)動(dòng)單元,控制刀具向?qū)Φ秲x測(cè)桿表面自動(dòng)定位尋邊運(yùn)動(dòng)。
在刀尖觸及對(duì)刀儀測(cè)桿表面的瞬間,傳感器發(fā)出信號(hào),該信號(hào)發(fā)向?qū)Φ犊刂蒲b置,引起中斷程序、控制機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)提取該軸對(duì)刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)后及時(shí)控制該軸后退一定的距離,經(jīng)計(jì)算后作為刀具測(cè)量結(jié)果寫入刀具偏置表。
2. 連接
3. 對(duì)刀程序應(yīng)用
3.1 校準(zhǔn)
3.2 測(cè)量
3.2.1刀具長度和直徑測(cè)量
(1)刀具(鉆頭等)長度測(cè)量:首先,最小的刀具長度值必須輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中。當(dāng)完成該循環(huán)時(shí),刀具長度測(cè)量值會(huì)自動(dòng)輸入刀具偏置號(hào)中。
(2)旋轉(zhuǎn)刀具(端面銑刀等)長度測(cè)量:首先,最小的刀具長度值和刀具半徑值必須輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中。當(dāng)完成該循環(huán)時(shí),刀具長度測(cè)量值會(huì)自動(dòng)輸入刀具偏置號(hào)中
(3)刀具直徑測(cè)量:首先,最小的刀具長度值和刀具理論半徑值必須輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中。當(dāng)完成該循環(huán)時(shí),刀具直徑測(cè)量值會(huì)自動(dòng)輸入刀具偏置號(hào)中。
當(dāng)然也可以同時(shí)測(cè)量刀具的長度和直徑,但是執(zhí)行程序前必須將最小的刀具長度值和刀具理論半徑值輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中。當(dāng)完成該循環(huán)時(shí),刀具的長度和直徑測(cè)量值都會(huì)自動(dòng)輸入到刀具偏置號(hào)中。
3.2.2 刀具破損檢測(cè)
在刀具破損檢測(cè)前,刀具的長度值必須輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中,正確的刀具長度必須輸入到相應(yīng)的刀具偏置號(hào)中,不輸入或輸入錯(cuò)誤的刀具長度值會(huì)有損壞對(duì)刀儀或機(jī)床的危險(xiǎn)。操作者可以自己給定破損界定值,如果刀具測(cè)量值超出設(shè)定的界定值,就會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。
數(shù)控機(jī)床特別是加工中心由于其多用于高速高精度的加工場(chǎng)合,對(duì)加工速度和精度有著較高的要求。數(shù)控機(jī)床對(duì)刀儀可以消除對(duì)刀當(dāng)中人為因素的影響。