最好看免费观看高清视频hd_狠狠色综合久久丁丁_人妻欧美性爱_把腿抬高我要添你下面动态图_强奷有码在线播放_日韩mv欧美mv国产免费_国产黄色18免费观看_少妇翘臀进入白浆_亚洲av不卡三区_无码成人中文字幕不卡互動交流

網(wǎng)站地圖

您好,歡迎進(jìn)入蘇州漢測(cè)測(cè)量設(shè)備有限公司官網(wǎng)!
CNC數(shù)控行業(yè)在機(jī)測(cè)量品質(zhì)服務(wù)商

CNC On-machine Measurement Quality Service Provider

全國(guó)銷售熱線:

400-017-9165

聯(lián)系我們
營(yíng)銷熱線:400-017-9165
郵箱:admin@hanceliang.com
地址:蘇州市高新區(qū)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園B2-210室
行業(yè)新聞

PLC的定位分類及工作原理應(yīng)用領(lǐng)域

發(fā)布日期:2022-08-19 09:45:08  點(diǎn)擊次數(shù):2551

PLC的定義


可編程控制器(PLC)是一種數(shù)字操作電子系統(tǒng),是專為工業(yè)環(huán)境中的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用可編程存儲(chǔ)器,用于存儲(chǔ)邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令,通過(guò)數(shù)字和模擬輸入輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。可編程控制器及相關(guān)外圍設(shè)備應(yīng)按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體并擴(kuò)展其功能的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。


PLC的分類


PLC產(chǎn)品種類繁多,規(guī)格性能也各不相同。PLC一般根據(jù)其結(jié)構(gòu)、功能和I/O點(diǎn)的不同進(jìn)行分類。


1.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類


根據(jù)PLC的結(jié)構(gòu),PLC可分為整體式和模塊化。


(1)集成PLC


集成PLC是將電源、CPU、I/O接口等部件組裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi),如圖所示。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、價(jià)格低的特點(diǎn)。一般小型PLC都采用這種整體結(jié)構(gòu)。一體化PLC由基本單元(也稱為主機(jī))和具有不同I/O點(diǎn)的擴(kuò)展單元組成?;締卧哂蠧PU、I/O接口、連接到I/O擴(kuò)展單元的擴(kuò)展端口和連接到編程器或EPROM寫入器的接口等。擴(kuò)展單元只有I/O和電源,沒(méi)有CPU?;締卧蛿U(kuò)展單元通常由扁平電纜連接。一般來(lái)說(shuō),整體式PLC還可以配備特殊的功能單元,如模擬單元和位置控制單元,以便擴(kuò)展其功能。


(2)模塊化PLC


模塊化PLC是將PLC的各個(gè)組成部分分成幾個(gè)獨(dú)立的模塊,如CPU模塊、I/O模塊、電源模塊(有的包含在CPU模塊中)以及各種功能模塊。模塊化PLC由框架或基板和各種模塊組成,模塊安裝在框架或基板的插座上,如圖所示。這種模塊化PLC的特點(diǎn)是配置靈活,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)模的系統(tǒng),易于組裝、擴(kuò)展和維護(hù)。大中型PLC一般采用模塊化結(jié)構(gòu)。


還有一些PLC結(jié)合了一體化和模塊化的特點(diǎn),形成所謂的堆疊式PLC。堆疊式PLC的CPU、電源、I/O接口是獨(dú)立的模塊,但通過(guò)電纜連接,每個(gè)模塊可以逐層堆疊。這樣,不僅系統(tǒng)可以靈活配置,而且體積可以做得很小。


2.按功能分類


根據(jù)PLC功能的不同,PLC可分為低檔、中檔、高檔三大類。


(1)低檔PLC


低端PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)、移位、自診斷、監(jiān)控等基本功能。它還可以具有少量模擬輸入/輸出、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸和比較、通信等功能。主要用于具有邏輯控制、順序控制或少量模擬控制的單機(jī)控制系統(tǒng)。


(2)中檔PLC


除了低檔PLC的功能外,中檔PLC還具有強(qiáng)大的模擬輸入/輸出、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸和比較、數(shù)字系統(tǒng)轉(zhuǎn)換、遠(yuǎn)程I/O、子程序和通信聯(lián)網(wǎng)功能。有的還可以添加中斷控制、PID控制等功能,適用于復(fù)雜的控制系統(tǒng)。


(3)高檔PLC


高檔PLC除了具有中檔PLC的功能外,還增加了有符號(hào)算術(shù)運(yùn)算、矩陣運(yùn)算、位邏輯運(yùn)算、平方根運(yùn)算等特殊功能,制表、傳表功能。高檔PLC具有更強(qiáng)的通訊聯(lián)網(wǎng)功能,可用于大型過(guò)程控制或構(gòu)成分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化。


3.根據(jù)輸入輸出點(diǎn)分類


根據(jù)PLC的I/O點(diǎn)數(shù),PLC可分為小型、中型和大型三類。


(1)小型PLC


小型PLC的I/O點(diǎn)少于256個(gè),單CPU和8位或16位處理器,用戶內(nèi)存容量少于4KB。比如:三菱FX0S系列。


(2)中型PLC


中型PLC的I/O點(diǎn)數(shù)為256 ~ 2048,具有雙CPU,用戶內(nèi)存容量為2 ~ 8 KB。


(3)大型PLC


大型PLC具有2048個(gè)以上的I/O點(diǎn),多個(gè)CPU和16位或32位處理器,用戶存儲(chǔ)容量為8 ~ 16 KB。


在世界范圍內(nèi),PLC產(chǎn)品按地域可分為三派,一派是美國(guó)產(chǎn)品,一派是歐洲產(chǎn)品,一派是日本產(chǎn)品。美國(guó)和歐洲的PLC技術(shù)都是孤立自主研發(fā)的,所以美國(guó)和歐洲的PLC產(chǎn)品有明顯的區(qū)別。而日本的PLC技術(shù)是從美國(guó)引進(jìn)的,對(duì)美國(guó)的PLC產(chǎn)品有一定的繼承性,但日本的主要產(chǎn)品定位在小型PLC上。美歐以大中型PLC聞名,日本以小型PLC聞名。


常見(jiàn)的PLC如下表所示:


PLC的功能和應(yīng)用領(lǐng)域


PLC是綜合繼電器接觸器控制和計(jì)算機(jī)靈活方便的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)制造開發(fā)的,使PLC具有許多其他控制器無(wú)法比擬的特點(diǎn)。


1.1的功能??删幊踢壿嬁刂破?Programmable Logic Controller)


PLC是基于微處理器的通用工業(yè)自動(dòng)控制裝置,它集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)于一體。它具有可靠性高、體積小、功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、靈活、維護(hù)方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用于冶金、能源、化工、交通、電力等領(lǐng)域,成為現(xiàn)代工業(yè)控制的三大支柱(PLC、機(jī)器人、CAD/CAM)。根據(jù)PLC的特點(diǎn),其功能形式可以歸納為以下幾種類型。


(1)開關(guān)量的邏輯控制


PLC具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力,可以實(shí)現(xiàn)各種簡(jiǎn)單和復(fù)雜的邏輯控制。這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,取代了傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制。


(2)模擬控制


PLC中有A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊。A/D模塊可以轉(zhuǎn)換溫度、壓力、流量、速度等模擬量。就地轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,再由PLC中的微處理器處理(微處理器只能處理數(shù)字量)然后控制;或者可以通過(guò)D/A模塊轉(zhuǎn)換成模擬量,然后控制被控對(duì)象,這樣PLC就可以控制模擬量了。


(3)過(guò)程控制


現(xiàn)代大中型PLC一般都配有PID控制模塊,可以進(jìn)行閉環(huán)過(guò)程控制。當(dāng)控制過(guò)程中某一變量出現(xiàn)偏差時(shí),PLC可以根據(jù)PID算法計(jì)算出正確的輸出,進(jìn)而控制和調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程,使該變量保持在設(shè)定值。目前很多小型PLC也有PID控制功能。


(4)計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)控制


PLC具有強(qiáng)大的定時(shí)和計(jì)數(shù)功能,它可以為用戶提供幾十個(gè)甚至幾百上千個(gè)定時(shí)器和計(jì)數(shù)器。定時(shí)時(shí)間和計(jì)數(shù)值可以由用戶在編寫用戶程序時(shí)任意設(shè)定,也可以由操作員在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)編程器設(shè)定,從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)和計(jì)數(shù)的控制。如果用戶需要對(duì)頻率較高的信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù),可以選擇高速計(jì)數(shù)模塊。


(5)順序控制


在工業(yè)控制中,可采用PLC步進(jìn)指令編程或移位寄存器編程來(lái)實(shí)現(xiàn)順序控制。


(6)數(shù)據(jù)處理


現(xiàn)代PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸、排序和查表,還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比較、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)顯示和打印等。它具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力。


(7)通信和聯(lián)網(wǎng)


大多數(shù)現(xiàn)代PLC采用通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),并具有RS-232或RS-485接口,可用于遠(yuǎn)程I/O控制。多個(gè)PLC可以聯(lián)網(wǎng)并相互通信,外部設(shè)備可以與一個(gè)或多個(gè)可編程控制器的信號(hào)處理單元交換程序和數(shù)據(jù),例如程序傳輸、數(shù)據(jù)文件傳輸、監(jiān)控和診斷。通信接口或通信處理器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硬件接口或?qū)S型ㄐ艆f(xié)議完成程序和數(shù)據(jù)的傳輸。


2.2的應(yīng)用領(lǐng)域??删幊踢壿嬁刂破?Programmable Logic Controller)


目前,PLC已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各個(gè)行業(yè),如鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、紡織、交通、環(huán)保、文化娛樂(lè)等。用法大致可以概括如下。


(1)開關(guān)量的邏輯控制


這是PLC最基本也是最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。它取代了傳統(tǒng)的繼電器電路,實(shí)現(xiàn)了邏輯控制和順序控制。既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制,也可用于多機(jī)群控和自動(dòng)化生產(chǎn)線,如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。


(2)模擬控制


在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位、速度等,都是模擬量。為了使PLC處理模擬量,必須實(shí)現(xiàn)模擬量和數(shù)字量之間的A/D轉(zhuǎn)換和D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠商生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,使PLC可以用于模擬控制。


(3)運(yùn)動(dòng)控制


PLC可用于控制圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)。從控制機(jī)構(gòu)的配置來(lái)看,早期是直接用于開關(guān)I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行器?,F(xiàn)在一般采用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊,可以驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。世界各大PLC廠商的產(chǎn)品幾乎都具有運(yùn)動(dòng)控制功能,廣泛應(yīng)用于各種機(jī)器、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。


(4)過(guò)程控制


過(guò)程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場(chǎng)合。PLC作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī),可以編制各種控制算法程序,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中廣泛使用的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊,目前很多小型PLC也有這個(gè)功能模塊。一般PID處理是運(yùn)行一個(gè)特殊的PID子程序。


(5)數(shù)據(jù)處理


現(xiàn)代PLC具有數(shù)學(xué)運(yùn)算(包括矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算)、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表和位操作等功能。它可以完成數(shù)據(jù)采集、分析和處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的參考值進(jìn)行比較,從而完成某些控制操作;它也可以通過(guò)通信功能傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備,或者它們可以被打印和制成表格。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無(wú)人駕駛?cè)嵝灾圃煜到y(tǒng);也可用于過(guò)程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品等行業(yè)的一些大型控制系統(tǒng)。


(6)通信和聯(lián)網(wǎng)


PLC的通信包括PLC之間的通信和PLC與其他智能設(shè)備之間的通信。隨著計(jì)算機(jī)控制的發(fā)展,工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展迅速。各PLC廠商都非常重視PLC的通信功能,紛紛推出自己的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新生產(chǎn)的PLC都有通訊接口,通訊非常方便。都推出了自己的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新生產(chǎn)的PLC都有通訊接口,通訊非常方便。


PLC的基本結(jié)構(gòu)和工作原理


PLC作為一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī),其結(jié)構(gòu)與普通計(jì)算機(jī)相似。但由于場(chǎng)合和目的不同,在結(jié)構(gòu)上也有一些差異。


1.1的硬件組成。可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller)


PLC硬件系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)如下:


PLC主機(jī)由CPU、存儲(chǔ)器(EPROM、RAM)、輸入/輸出單元、外圍I/O接口、通信接口和電源組成。對(duì)于集成PLC,這些組件都在同一個(gè)機(jī)柜中。對(duì)于模塊化PLC,每個(gè)組件都是獨(dú)立封裝的,稱為一個(gè)模塊,每個(gè)模塊通過(guò)一個(gè)機(jī)架和一根電纜連接在一起。主機(jī)的各個(gè)部分通過(guò)電源總線、控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線連接。根據(jù)實(shí)際控制對(duì)象的需要,配備一定的外部設(shè)備,形成不同的PLC控制系統(tǒng)。常用的外部設(shè)備包括編程器、打印機(jī)、EPROM寫入器等。PLC可配置通信模塊,與上位機(jī)和其他PLC進(jìn)行通信,形成PLC的分布式控制系統(tǒng)。


下面介紹PLC的組成和功能,以便用戶進(jìn)一步了解PLC的控制原理和工作過(guò)程。


(1)中央處理器


CPU是PLC的控制中心,PLC在CPU的控制下有條不紊地協(xié)調(diào)工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的控制。CPU由微處理器和控制器組成,可以實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算和數(shù)學(xué)運(yùn)算,協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各部分的工作。


控制器的作用是控制整個(gè)微處理器的各個(gè)部分有序工作,其基本功能是從存儲(chǔ)器中讀取并執(zhí)行指令。


(2)記憶


PLC配有兩種存儲(chǔ)器,即系統(tǒng)存儲(chǔ)器和用戶存儲(chǔ)器。內(nèi)存是用來(lái)存儲(chǔ)系統(tǒng)管理程序的,用戶不能訪問(wèn)和修改這部分內(nèi)存的內(nèi)容。用戶使用存儲(chǔ)器來(lái)存儲(chǔ)編譯后的應(yīng)用程序和工作數(shù)據(jù)狀態(tài)。用戶內(nèi)存中存儲(chǔ)工作數(shù)據(jù)狀態(tài)的部分也稱為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū),包括輸入/輸出數(shù)據(jù)映射區(qū)、預(yù)置數(shù)和定時(shí)器/計(jì)數(shù)器當(dāng)前值的數(shù)據(jù)區(qū)、存儲(chǔ)中間結(jié)果的緩沖區(qū)。


PLC的存儲(chǔ)器主要包括以下內(nèi)容:


A.只讀內(nèi)存


B.程控只讀存儲(chǔ)器


C.可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器


D.電可擦除可編程只讀存儲(chǔ)器


E.隨機(jī)存取存儲(chǔ)器


(3)輸入/輸出模塊


A.開關(guān)輸入模塊


開關(guān)輸入設(shè)備是各種開關(guān)、按鈕、傳感器等。PLC的輸入類型通??梢允荄C、交流和交流-DC。輸入電路的電源可以由外部提供,也可以由PLC內(nèi)部提供。


B.開關(guān)輸出模塊


輸出模塊的作用是將CPU在執(zhí)行用戶程序時(shí)輸出的TTL電平控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的信號(hào),可以驅(qū)動(dòng)特定的設(shè)備,從而驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器的動(dòng)作。


(4)程序員


編程器是PLC的重要外部設(shè)備,用于將用戶程序發(fā)送到PLC的用戶程序存儲(chǔ)器中,調(diào)試程序,監(jiān)控程序的執(zhí)行過(guò)程。程序員在結(jié)構(gòu)上可分為以下三種類型:


A.簡(jiǎn)單程序員


B.圖形程序員


C.通用計(jì)算機(jī)程序員


(5)電源


電源單元的作用是將外部電源(220V交流電源)轉(zhuǎn)換為內(nèi)部工作電壓。外部電源通過(guò)PLC內(nèi)部專用的開關(guān)式穩(wěn)壓電源,將交流/DC電源轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部電路所需的工作電源(5V DC、12V DC、24V DC),為外部輸入元件(如接近開關(guān))提供24V DC電源(僅用于輸入端子)。驅(qū)動(dòng)PLC負(fù)載的電源由用戶提供。


(6)外圍接口


外圍電路用于連接手持編程器或其他圖形編程器和文本顯示器,并可通過(guò)外圍接口組成PLC控制網(wǎng)絡(luò)。利用PLC PC/PPI電纜或MPI卡通過(guò)RS-485接口與計(jì)算機(jī)連接,可實(shí)現(xiàn)編程、監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)等功能。


2.軟件組成2??删幊踢壿嬁刂破?Programmable Logic Controller)


PLC軟件由系統(tǒng)程序和用戶程序組成。


系統(tǒng)的程序由PLC制造商設(shè)計(jì)和編寫,并存儲(chǔ)在PLC的系統(tǒng)存儲(chǔ)器中。用戶不能直接讀取、寫入或更改它。通常,系統(tǒng)程序包括系統(tǒng)診斷程序、輸入處理程序、編譯程序、信息傳輸程序和監(jiān)控程序。


PLC的用戶程序是用戶利用PLC的編程語(yǔ)言,根據(jù)控制要求編制的程序。在PLC的應(yīng)用中,最重要的是利用PLC的編程語(yǔ)言編寫用戶程序,達(dá)到控制的目的。由于PLC是專門為工業(yè)控制開發(fā)的設(shè)備,其主要用戶是電氣技術(shù)人員。為了滿足他們的傳統(tǒng)習(xí)慣和掌握能力,PLC的主要編程語(yǔ)言是一種比計(jì)算機(jī)語(yǔ)言相對(duì)簡(jiǎn)單、易懂、生動(dòng)的特殊語(yǔ)言。


A.圖形指令結(jié)構(gòu)


B.顯式變量常數(shù)


C.簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)


D.簡(jiǎn)化應(yīng)用軟件的生成過(guò)程


E.加強(qiáng)調(diào)試手段。


PLC的基本工作原理


PLC掃描的工作模式主要分為三個(gè)階段,即輸入采樣階段、用戶程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段。如圖所示。


1.輸入采樣級(jí)


在輸入采樣階段,PLC通過(guò)掃描依次讀入所有的輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并存儲(chǔ)在I/O圖像區(qū)的相應(yīng)單元中。輸入采樣后,進(jìn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映射區(qū)中相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)發(fā)生變化。因此,如果輸入信號(hào)是脈沖信號(hào),則脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,以確保在任何情況下都可以讀取輸入。


2.用戶程序執(zhí)行階段


在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是從上到下掃描用戶程序(梯形圖)。掃描每個(gè)梯形圖時(shí),總是先掃描梯形圖左側(cè)觸點(diǎn)組成的控制電路,按照先左后右、先上后下的順序?qū)τ|點(diǎn)組成的控制電路進(jìn)行邏輯運(yùn)算。然后,根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果,刷新系統(tǒng)RAM存儲(chǔ)區(qū)中邏輯線圈對(duì)應(yīng)位的狀態(tài)或I/O映射區(qū)中輸出線圈對(duì)應(yīng)位的狀態(tài),或者確定是否執(zhí)行梯形圖中指定的特殊功能指令。即在用戶程序執(zhí)行過(guò)程中,只有I/O映像區(qū)中輸入點(diǎn)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化,而I/O映像區(qū)或系統(tǒng)ram存儲(chǔ)區(qū)中其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備的狀態(tài)和數(shù)據(jù)可能會(huì)發(fā)生變化,最上面梯形圖的程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)在最下面使用這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖中發(fā)揮作用;相反,對(duì)于底部的梯形圖,邏輯線圈的刷新?tīng)顟B(tài)或數(shù)據(jù)只能作用于頂部的梯形圖,直到下一個(gè)掃描周期。


3.輸出刷新階段


用戶程序掃描完成后,PLC進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU根據(jù)I/O鏡像區(qū)中相應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,然后通過(guò)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)候才是PLC真正的輸出。


輸入/輸出滯后現(xiàn)象


從PLC的工作過(guò)程中,可以總結(jié)出以下結(jié)論:


1.當(dāng)通過(guò)掃描執(zhí)行程序時(shí),輸入/輸出信號(hào)之間的邏輯關(guān)系原則上是滯后的。掃描周期越長(zhǎng),滯后越嚴(yán)重。


2.掃描周期不僅包括輸入采樣階段、用戶程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段占用的時(shí)間,還包括系統(tǒng)管理操作占用的時(shí)間。其中,程序的執(zhí)行時(shí)間與程序的長(zhǎng)度和指令操作的復(fù)雜程度有關(guān),其他基本不變。掃描周期通常為納秒。


3.當(dāng)在第n次掃描中執(zhí)行程序時(shí),基于它的輸入數(shù)據(jù)是該掃描周期中采樣階段的掃描值X?;谒妮敵鰯?shù)據(jù)包括上次掃描的輸出值Y(n-1)和本次掃描的輸出值Yn。n是發(fā)送到輸出端的信號(hào),這是這次執(zhí)行所有操作后的最終結(jié)果Yn。


4.輸入/輸出響應(yīng)滯后不僅與掃描模式有關(guān),還與編程安排有關(guān)。

版權(quán)所有? 蘇州漢測(cè)測(cè)量設(shè)備有限公司 備案號(hào): 蘇ICP備19011283號(hào)-2