應用機床測頭可助力模具產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)

　　各項規(guī)劃都得到落實與實施，模具行業(yè)也加速了實現(xiàn)智能生產(chǎn)的進程。而在模具行業(yè)加速推進智能生產(chǎn)進程道路上，機床測頭的應用起到了積極的助推作用。

　　模具產(chǎn)業(yè)的智能生產(chǎn)關(guān)鍵在于突破模具的標準化、規(guī)范化、自動化、網(wǎng)絡化和智能化生產(chǎn)。這就要求相應的模具生產(chǎn)設備要達到相應技術(shù)支持。以金屬模具件的智能生產(chǎn)為例，必須要求相應生產(chǎn)的CNC機床、雕銑機等相應的數(shù)控機床要實現(xiàn)自動化、規(guī)范化、標準化、網(wǎng)絡化和智能化的生產(chǎn)要求。然而在傳統(tǒng)的數(shù)控機床生產(chǎn)模式中，這些數(shù)控機床基本無法滿足到相應的生產(chǎn)要求，直至機床測頭這一具有革新式的機床附件問世。

　　機床測頭有時候也叫做機床探頭，是一種應用于CNC等數(shù)控機床上，并提高其自動化、規(guī)范化、標準化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化的機床附件，也是未來數(shù)控機床生產(chǎn)加工中最為重要的一種測量設備。

　　機床測頭

　　在金屬模具件加工工藝中，配有機床測頭的CNC機床等數(shù)控機床將可以自動化的對金屬模具件的模架、模坯等序前定位分中一步到位的一次性批量完成，而且相應的定位精度可達到0.001毫米。到了序中，機床測頭又可以通過網(wǎng)絡化的技術(shù)實現(xiàn)對相應加工件的在機檢測，并給予相應的機床測量誤差補償，確保工件相應數(shù)據(jù)達到標準化的生產(chǎn)(即精密程度基本達到理論值)。在數(shù)控機床生產(chǎn)后，機床測頭還將通過自帶的測量軟件再次對相應金屬模具件進行測量也檢測，將相應的測量數(shù)據(jù)形成數(shù)字報告直觀的展現(xiàn)在操作者面前，并且自動對不合格的產(chǎn)品返回補償加工生產(chǎn)，確保對機金屬模具件的100%合格率。整個金屬模具件加工過程都十分規(guī)范、自動與智能。