CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。

該控制系統(tǒng)可以邏輯地處置具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)則的程序，經(jīng)過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)則好了的動(dòng)作，經(jīng)過刀具切削將毛坯料加工成半廢品廢品零件。數(shù)控加工智能逆向仿真系統(tǒng)Virtual CNC，是一套經(jīng)過逆向后置處置器和虛擬機(jī)床來模仿實(shí)踐CNC控制器和機(jī)床，并在電腦端停止檢驗(yàn)CNC加工過程的軟件。并且它依據(jù)機(jī)器、刀具、毛坯和夾具信息，來模仿加工CNC程序，并能審定加工過程中存在的錯(cuò)誤。

數(shù)控（英文名字：NumericalControl簡稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來完成一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控普通是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)完成數(shù)字程序控制，因而數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(ComputerNumericalControl)，簡稱CNC，國外普通都稱為CNC。

數(shù)控機(jī)床的控制單元 

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。 與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特性： 

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 

●可停止多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工外形復(fù)雜的零件； 

●加工零件改動(dòng)時(shí)，普通只需求更改數(shù)控程序，可儉省消費(fèi)準(zhǔn)備時(shí)間； 

●機(jī)床自身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，消費(fèi)率高（普通為普通機(jī)床的3~5倍）； 

●對(duì)操作人員的素質(zhì)請(qǐng)求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)請(qǐng)求更高。 

數(shù)控機(jī)床組成構(gòu)造

●主機(jī)

他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 

●數(shù)控安裝

是數(shù)控機(jī)床的中心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯現(xiàn)器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及完成各種控制功用。　

●驅(qū)動(dòng)安裝

他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控安裝的控制下經(jīng)過電氣或電液伺服系統(tǒng)完成主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，能夠完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 

●輔助安裝

指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，如冷卻、排屑、光滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)安裝、排屑安裝、交流工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測安裝等。 

●編程及其他隸屬設(shè)備

可用來在機(jī)外停止零件的程序編制、存儲(chǔ)等。自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被普遍地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速開展。 

更牛的是加工中心加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀安裝的一種高度自動(dòng)化的多功用數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的外表完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功用，從而使消費(fèi)效率大大進(jìn)步。 加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。