刀具長度補償是數(shù)控加工中心加工的重要操作內容,其準確性將直接影響零件的加工精度和機床的生產效率。接觸式對刀儀是在加工中心刀具長度補償中的最主要工具。
沒有安裝對刀儀的數(shù)控機床,每把刀具的偏置數(shù)值,是經過每把刀具試切工件以后,對工件尺寸進行測量、計算、補償(手工對刀)后才可知道,并且稍不小心還會報廢工件。當更換刀具后,這項工作還要重新進行。可以說對刀工作是占用機床輔助時間最長的工作內容之一。所以,安裝對刀儀,就成了機床有效的快速的輔助工具。
安裝了對刀儀的機床,因對刀后能夠自動設置好刀具對工件坐標系的偏置數(shù)值,從而能自動建立工件坐標系。這樣就能很方便地實現(xiàn)工件坐標值的設定??梢哉f對刀儀的使用,不僅節(jié)省了時間,更提高了效率,節(jié)省時間成本。
也正是因為這樣,現(xiàn)在各類CNC雕刻機等機型都加裝了對刀儀來方便工作。
那么在對刀儀的安裝和使用中有什么需要注意的事項呢?
一:對刀儀安裝注意事項
刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直,并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸,對刀儀要盡量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方,以免影響對刀儀精度。
額定電壓范圍內使用電壓控制在DC 10-30V,電流在20A以下,工作環(huán)境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。
對刀的刀具直徑控制在20mm以下,對到速度控制在50——200mm/min,刀具中心點應對應對刀儀上表面的中心。
使用對刀儀吹氣功能的時候,氣管外徑為6mm,內徑為4-5mm,使用時候應注意衛(wèi)生,清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。
二:對刀儀使用注意事項。
刀具和對刀儀接觸時不能超過對刀儀的行程,否則刀具容易損壞損傷對刀儀。一般行程為5mm。
用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開,以免損壞對刀儀的內部結構影響使用效率和壽命。
刀具對刀結束后,必須要垂直提刀離開接觸面,不要橫向移動,以免損壞對刀儀。
最后,對刀儀接線方式主要有兩種,接線時候請按照不同的方式連接。