一、技術(shù)要求和技術(shù)難點

在數(shù)控車床加工中，由于工件的特殊結(jié)構(gòu)或工藝要求，經(jīng)常會遇到卡盤夾持少量工件，需要定量裝夾，否則卡盤會與刀具發(fā)生干涉，無法完成加工。在這種情況下，只有卡盤和工件之間的摩擦力固定Z軸方向，工件很容易在Z軸方向移動。為了防止Z軸移動，一般用眼睛直接估算數(shù)值或用鋼板尺測量工件長度，然后在鉗口中放一個或多個墊片(塊)進行加工。這種方法不僅費力費時，而且定位不準，還有主軸高速旋轉(zhuǎn)時墊片飛出的危險。

二、解決方案和處理方法

通過設(shè)計數(shù)控車床可調(diào)定位裝置及其使用方法，形成一套數(shù)控車床快速裝夾定位技術(shù)(見圖1)，可用于特定工件的完全定位，解決卡盤定量裝夾工件時Z軸移動的問題。

數(shù)控車床的可調(diào)定位裝置包括擋板、調(diào)節(jié)螺栓和螺母。擋板為具有一定厚度的圓板，其上開有三個卡爪槽，用于穿過機床的卡爪(也可以設(shè)計四個槽)?？ūP的每個卡爪在卡爪槽中自由滑動，擋板上有三個環(huán)(九個)螺紋孔，用于連接調(diào)節(jié)螺栓。螺紋孔設(shè)計為3圈，適用于加工不同直徑的工件。

將螺栓調(diào)整為有一定完整螺紋長度的細牙螺栓(其他螺栓也可以，推薦細牙螺栓。細牙螺栓螺距小，軸向調(diào)整精度高)，用于調(diào)整Z軸的螺距。螺母與調(diào)節(jié)螺栓配合鎖緊擋板。使用時，螺母的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與夾緊擋板的旋轉(zhuǎn)方向相反。螺栓的總長度應(yīng)小于夾爪的長度，以避免螺栓和刀具路徑之間的干涉。如果卡爪長度為60毫米，則螺栓(包括大頭)的總長度應(yīng)為

三。技術(shù)創(chuàng)新及其效果

該技術(shù)實現(xiàn)了Z軸在需要夾緊長度時的完全定位，防止Z軸因夾緊量小而移動；可以自由調(diào)節(jié)被夾持工件的直徑和夾持長度；便于裝卸和操作。批量加工時，無需對刀即可夾緊工件，大大提高了生產(chǎn)效率。通過數(shù)控車床快速裝夾定位技術(shù)的推廣應(yīng)用，可以實現(xiàn)批量加工工件的快速完整定位，大大節(jié)約生產(chǎn)時間，生產(chǎn)效率提高50%以上。