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01
測(cè)量器具的分類 測(cè)量器具是一種具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)已知量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類: 1. 單值量具 只能體現(xiàn)一個(gè)單一量值的量具??捎脕?lái)校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較,如量塊、角度量塊等。 2. 多值量具 可體現(xiàn)一組同類量值的量具。同樣能校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較,如線紋尺。 3. 專用量具 專門用來(lái)檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具。常見(jiàn)的有:檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī),判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī),判斷復(fù)雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板,用模擬裝配通過(guò)性來(lái)檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī)等等。 4. 通用量具 我國(guó)習(xí)慣上將結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器稱為通用量具。如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等。 02 測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo) 1. 量具的標(biāo)稱值 標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用的量值。如標(biāo)在量塊上的尺寸,標(biāo)在刻線尺上的尺寸,標(biāo)在角度量塊上的角度等。 2. 分度值 測(cè)量器具的標(biāo)尺上,相鄰兩刻線(最小單位量值)所代表的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所代表的量值之差為0.01mm,則該測(cè)量器具的分度值為0.01mm。分度值是一種測(cè)量器具所能直接讀出的最小單位量值,它反映了讀數(shù)精度的高低,也說(shuō)明了該測(cè)量器具的測(cè)量精度高低。 3. 測(cè)量范圍 在允許不確定度內(nèi),測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的下限值至上限值的范圍。例如,外徑千分尺的測(cè)量范圍有0~25mm、25~50mm等,機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0~180mm。 4. 測(cè)量力 在接觸式測(cè)量過(guò)程中,測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)量面間的接觸壓力。測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形,測(cè)量力太小會(huì)影響接觸的穩(wěn)定性。 5. 示值誤差 測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映。因此,儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn),示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其它計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器,來(lái)檢定測(cè)量器具的示值誤差。 03 測(cè)量工具的選定 每次測(cè)量前,需要根據(jù)被測(cè)零件的特殊特性選擇測(cè)量工具,比如,長(zhǎng)、寬、高、深、外徑、段差等可選用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;軸類直徑可選用千分尺、卡尺;孔、槽類可選用塞規(guī)、塊規(guī)、塞尺;測(cè)量零件的直角度選用直角尺;測(cè)量R值選用R規(guī);測(cè)量配合公差小,精度要求高或要求計(jì)算形位公差時(shí)可選用三次元、二次元;測(cè)量鋼材硬度選用硬度計(jì)。 1. 卡尺的應(yīng)用 卡尺可測(cè)量物體的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、寬度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加工現(xiàn)場(chǎng)使用頻率最高的量具。 數(shù)顯卡尺: 分辯力0.01mm,用于配合公差?。ň雀撸┑某叽鐪y(cè)量。 表卡: 分辯力0.02mm,用于常規(guī)尺寸測(cè)量 。 游標(biāo)卡尺: 分辯力0.02mm,用于粗加工測(cè)量 。 卡尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除(用卡尺外測(cè)定面卡住白紙然后自然拉出,重復(fù)2-3次即可)。 注意: 1,使用卡尺測(cè)量時(shí),卡尺的測(cè)量面應(yīng)盡量與被測(cè)物體的測(cè)量面平行或垂直; 2,使用深度測(cè)量時(shí),如被測(cè)物體有R角時(shí),需避開(kāi)R角但緊靠R角,深度尺與被測(cè)高度盡量保持垂直; 3,卡尺測(cè)量圓柱時(shí),需轉(zhuǎn)動(dòng)且分段測(cè)量取最大值; 因卡尺使用的頻率高,保養(yǎng)工作需要做到最好,每天使用完后需擦拭干凈后放入盒內(nèi),使用前需用量塊檢驗(yàn)卡尺的精度。 2. 千分尺的應(yīng)用 千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除(用千分尺測(cè)量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出,重復(fù)2-3次即可),然后扭動(dòng)旋鈕,測(cè)量接觸面與螺桿面快接觸時(shí),改用微調(diào),當(dāng)兩面完全接觸后調(diào)零,即可進(jìn)行測(cè)量。 千分尺測(cè)量五金件時(shí),調(diào)動(dòng)旋鈕,快接觸工件時(shí),改用微調(diào)旋鈕旋進(jìn),當(dāng)聽(tīng)到咔、咔、咔三聲響后停止,從顯示屏或刻度上讀出數(shù)據(jù)。 測(cè)量塑膠產(chǎn)品時(shí),測(cè)量接觸面與螺桿輕輕接觸到產(chǎn)品即可。 千分尺測(cè)量軸類直徑時(shí),至少測(cè)量?jī)蓚€(gè)以上方向且分段測(cè)取最大值測(cè)量中的千分尺,兩接觸面應(yīng)當(dāng)隨時(shí)保持清潔,減少測(cè)量誤差。 3. 高度尺的應(yīng)用 高度尺主要用來(lái)測(cè)量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測(cè)量時(shí),首先要檢驗(yàn)測(cè)頭、各連接部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4. 塞尺的應(yīng)用 塞尺適用于平面度、彎曲度、直線度的測(cè)量。 平面度測(cè)量 : 將零件放置平臺(tái)上,用塞尺測(cè)量零件與平臺(tái)之間的間隙(注意:測(cè)量時(shí)塞尺與平臺(tái)保持無(wú)間隙壓緊狀態(tài)) 直線度測(cè)量: 將零件放在平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)一周,用塞尺測(cè)量零件與平臺(tái)之間的間隙。 彎曲度測(cè)量: 將零件放置在平臺(tái)上,選取相應(yīng)的塞尺測(cè)量零件兩側(cè)或中部與平臺(tái)之間的間隙。 垂直度測(cè)量: 將被測(cè)零的直角度的一邊放置于平臺(tái)上,另一邊讓直角尺與之靠緊,用塞尺測(cè)量部品與直角尺之間最大的間隙。 5. 塞規(guī)(棒針)的應(yīng)用: 適用于測(cè)量孔的內(nèi)徑、槽寬、間隙。 零件孔徑較大,沒(méi)有合適的針規(guī)時(shí),可將兩個(gè)塞規(guī)重疊,按360度方向測(cè)量將塞規(guī)固定在帶磁性的V形塊上,可防止松動(dòng),易于測(cè)量。 內(nèi)孔測(cè)量:孔徑測(cè)量時(shí),貫通為合格,如下圖。 注意:塞規(guī)測(cè)量時(shí),需垂直插入,不可斜插。 6. 精密測(cè)量?jī)x:二次元 二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測(cè)量?jī)x器。測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件表面不直接接觸,因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力;二次元通過(guò)投影的方式將所能捕捉到的圖象通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中,之后由軟件在電腦顯示器上成像;可進(jìn)行零件上各種幾何元素(點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形)、距離、角度、交點(diǎn)、形位公差(圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對(duì)稱度)的測(cè)量,還可進(jìn)行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測(cè)到工件輪廓,而且,對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。 常規(guī)幾何元素測(cè)量: 下圖零件中的內(nèi)圓是利角,只能用投影的方式進(jìn)行測(cè)量。 電極加工表面觀測(cè): 二次元的鏡頭具有放大功能電極加工后粗糙度檢驗(yàn)(放大100倍影像)。 小尺寸深槽測(cè)量: 澆口的檢測(cè): 模具加工中,經(jīng)常會(huì)有一些澆口在隱在槽內(nèi),各種檢測(cè)儀器都不法進(jìn)行測(cè)量,這時(shí),可用橡膠泥貼在膠口上,膠口的形狀就會(huì)印在膠泥上,再用二次元測(cè)量膠泥印的大小得出澆口尺寸。 注:因二次元測(cè)量時(shí),無(wú)機(jī)械作用力,對(duì)于較薄、較軟的產(chǎn)品盡量采用二次元進(jìn)行測(cè)量。