紫銅微小零件，該零件尺寸多、精度高（尺寸有公差要求，最小公差0.03mm），長(zhǎng)度尺寸形成封閉尺寸鏈。為完成該零件加工，設(shè)計(jì)制作了多功能可調(diào)刀排夾具，該刀排夾具同時(shí)裝夾多把刀具，減少了刀具轉(zhuǎn)位，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，使工件一次加工成形、極大地提高了生產(chǎn)效率，且該刀排夾具設(shè)計(jì)了微調(diào)裝置，控制刀具伸出長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，確保了刀具定位精度，保證加工質(zhì)量。

特色點(diǎn)：根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床前置刀架特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制作的多功能可調(diào)刀排夾具（1號(hào)刀夾，裝夾5把刀具）。刀具夾具體是以平磨規(guī)方的平面為基準(zhǔn)面，在坐標(biāo)鏜床上加工裝夾刀具的定位孔，根據(jù)刀桿直徑確定刀具定位孔的孔徑尺寸保證多刀加工時(shí)，刀具和工件不發(fā)生干涉。出于編程考慮，各定位孔中心距均為整數(shù)，確定孔中心距15mm，各孔平行度0.02mm，孔直線度0.02mm，裝夾刀具的定位孔與相配合鉆頭或刀桿間隙為0.01~0.03mm，以保證定位精度小直徑定位孔在坐標(biāo)鏜上鏜削加工時(shí)，由于孔徑小，小直徑定位孔中心距尺寸精度和定位孔平行度不容易保證，采取鏜削成較大孔徑，然后用開口套定位夾緊的方法，使裝夾穩(wěn)定可靠，增加刀具剛性。

在內(nèi)徑加工中，利用數(shù)控車床，重復(fù)定位精度高，選用通用刀具優(yōu)化刀具角度，用中心鉆鉆定心孔，鉆φ4.8mm×13孔，φ4.7mm鉆頭平底到13.5mm；用φ3mm中心鉆鉆φ3H12定心孔，φ3mm鉆頭小孔平底，深度為20.8mm，φ1.5mm孔和工件全長(zhǎng)24mm由臥式車床調(diào)頭裝夾完成，在數(shù)控車床上用2號(hào)可調(diào)刀排夾具（見圖1-51）加工完成，鏜φ5.1mm小孔，控制孔深13.6mm，車M6×1-6H。

可調(diào)刀排夾具體制作工藝：下料→立銑規(guī)方→平磨規(guī)方→劃線→坐標(biāo)鏜（保證孔距尺寸）→鉗工（調(diào)整和夾緊螺紋）。

為了提高加工效率和減少手工刃磨刀具，需要重復(fù)對(duì)刀，增加輔助時(shí)間的問(wèn)題，在大批量生產(chǎn)中，需要采用專用數(shù)控刀具廠家的微小刀具，完成各孔徑尺寸的鉆削和鏜削，以及螺紋加工。多功能可調(diào)刀排夾具，可一次裝夾完成單件，或使用程序嵌套完成多件加工。根據(jù)微小零件的尺寸結(jié)構(gòu)，可使用多種刀具組合結(jié)構(gòu)，如鉆孔與鏜孔刀具組合，鏜孔刀具與外圓刀具組合等，構(gòu)成不同的多功能可調(diào)刀排，在微小零件數(shù)控車加工中值得推廣應(yīng)用。

測(cè)頭具有自動(dòng)對(duì)刀校準(zhǔn)功能，在此類精密零件生產(chǎn)過(guò)程中，可以起到積極有效的作用。

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