數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助安裝，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種以至一切的加工工序，以縮短加工的輔助時(shí)間，減少加工過程中由于屢次裝置工件而惹起的誤差，從而進(jìn)步機(jī)床的加工效率和加工精度。這篇文章和大家分享有關(guān)刀架的毛病診斷及維修。

01 刀架不能啟動(dòng)

1.機(jī)械緣由

（1）刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng)，而用力時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象呈現(xiàn)，可肯定刀架不能啟動(dòng)的緣由是預(yù)緊力過大，可經(jīng)過調(diào)小刀架電動(dòng)機(jī)夾緊電流掃除。

（2）刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)不動(dòng)，其緣由是機(jī)械卡死。首先，檢查夾緊安裝反靠定位銷能否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔聯(lián)接；其次，檢查主軸螺母能否鎖死，如螺母鎖死，應(yīng)重新調(diào)整；再次，由于光滑不良形成旋轉(zhuǎn)件研死，此時(shí)應(yīng)拆開，察看實(shí)踐狀況，加以光滑處置。

2.電氣緣由

（1）電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查熔絲能否完好、電源開關(guān)能否接通良好、開關(guān)位置能否正確，當(dāng)用萬用表丈量電壓時(shí)，電壓值能否在規(guī)則范圍內(nèi)?？山?jīng)過改換熔絲、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來掃除。除此以外，電源不通的緣由還可思索刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化招致不能正常通斷等狀況。

（2）變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀，應(yīng)重點(diǎn)檢查計(jì)箅機(jī)與刀架控制器引線、計(jì)算機(jī)I/O接口及刀架到位答復(fù)信號(hào)。

梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.1在輸入有信號(hào)的狀況下，輸出為低電平，招致對(duì)應(yīng)的繼電器無輸岀。

02 刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其他刀位能夠轉(zhuǎn)動(dòng)

1.此刀位的霍爾元件損壞

確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)能否有電壓變化。若無變化，可斷定為該刀位霍爾元件損壞，改換發(fā)信盤或霍爾元件即可。

2.此刀位信號(hào)線斷路，形成系統(tǒng)無法檢測(cè)到刀位信號(hào)

檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線能否存在斷路，正確銜接即可。

3.系統(tǒng)的刀位信號(hào)接納電路有問題

在肯定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒問題的狀況下改換主板。

03 刀架鎖不緊

1.發(fā)信盤位置沒對(duì)正

拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在精確位置。

2.系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)

調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t為1.2s即可）。

3.機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)毛病

拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷能否折斷。

04 刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停

1.由于刀架可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以機(jī)械方面呈現(xiàn)毛病的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

2.檢查到位信號(hào)能否發(fā)出，若沒有到位信號(hào)，則是發(fā)信盤毛病。

3.可檢查發(fā)信盤彈性觸頭能否磨壞、發(fā)信盤地線能否斷路、接觸不良或漏接。此時(shí)需求改換彈性片觸頭或重修，針對(duì)線路中的繼電器接觸狀況、到位開關(guān)接觸狀況、線路銜接狀況相應(yīng)地停止線路毛病掃除。

05 刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位

1.刀架越位過沖

此毛病的機(jī)械緣由可能性較大，主要是后靠安裝不起作用。首先檢查后靠定位銷能否靈敏，彈簧能否疲倦。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷，使其靈敏或改換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接能否斷開，若斷開，需改換聯(lián)接銷。若仍呈現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長(zhǎng)過重，應(yīng)改換彈性模量稍大的定位銷彈簧。

2.刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位（有時(shí)中途位置忽然停留）

此毛病主要是由于發(fā)信盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位，即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所致。首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定可靠。若仍不能掃除毛病，則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動(dòng)，形成位置挪動(dòng)。

06 輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)

1.霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動(dòng)鍵換刀時(shí)，刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀架到位信號(hào)，然后馬上反轉(zhuǎn)刀架。此時(shí)，應(yīng)檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件能否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤位置使霍爾元件對(duì)正磁塊。

2.手動(dòng)換刀鍵失靈，此時(shí)可直接改換手動(dòng)換刀鍵。

07 刀具的刀號(hào)與車床系統(tǒng)中顯現(xiàn)的刀號(hào)不是同一把刀

1.這種狀況普通發(fā)作在刀架維修以后，是因維修而招致的新問題。一種可能是磁塊位置不對(duì)；另外一種可能是刀架內(nèi)電路的銜接問題。

2.局部刀架的磁塊是在刀架的上蓋中。此時(shí)，修理后上蓋的位置不能隨意裝置，普通在修理前為后面的裝置做好記號(hào)，當(dāng)然也能夠在維修后改換上蓋位置，以尋覓其正確的位置。

3.刀架電路問題普通不能經(jīng)過簡(jiǎn)單的變換磁塊位置來處理毛病。如今只能變換接線頭位置，作為維修者，在維修前一定要留意刀架內(nèi)各接線頭的正確位置，有的維修者以為看到刀架內(nèi)印有闡明，搞分明標(biāo)明的各線接線次第即可，其實(shí)這是不夠的，除了次第還要留意接頭接在哪個(gè)線樁上。普通在曉得各線次第的狀況下，將對(duì)應(yīng)的兩個(gè)線頭用扣線等手腕做好記號(hào)。

依據(jù)以上緣由剖析、檢查辦法及處理措施，有助于及時(shí)有效地找到毛病緣由，并疾速掃除毛病。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是比擬常用的機(jī)床，在維修過程中要考究的不只是要修得好，而且要修得快。要把機(jī)床維修工作做好，不只僅是控制好理論，更重要的是要在理論中不時(shí)地總結(jié)進(jìn)步以積聚豐厚的維修經(jīng)歷，這樣才干做到高效地對(duì)數(shù)控車床刀架停止維修。