直徑小于3.175mm的鉆頭，通常稱為微型鉆頭，簡稱微鉆。要使微鉆在使用中發(fā)揮高效率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數(shù)、孔深、安裝的完善性及工件的結(jié)構(gòu)等。

要把這些相互影響又對鉆削過程十分敏感的因素處理好，需要有科學(xué)的創(chuàng)新精神。盡管工具制造商已經(jīng)在微鉆的材料和幾何參數(shù)方面完成了很多開發(fā)，不需要每件事都從頭試驗，但是要把鉆削過程中諸多因素都加以很好控制，仍然不是一項簡單的工作。

現(xiàn)在，我國可以生產(chǎn)直徑只有0.01mm超細微型鉆頭，微小代表技術(shù)精尖，一如3nm、5nm線寬代表生產(chǎn)芯片最高級技術(shù)，0.01mm代表技術(shù)。這類超細微型鉆頭，最細的直徑只有0.01mm，只有人類頭發(fā)絲的八分之一，是人類目前能制造的最細鉆頭。

這個0.01mm鉆頭也打破了中國在超細微型鉆頭受制于人的局面，不僅如此，在這個超微鉆頭上還能刻出肉眼觀察不到的螺旋角，難度早已超過針尖繡花。

別看它細，由于采用了 “工業(yè)牙齒”硬質(zhì)合金作為原材料，金洲微鉆比普通高速鋼等制成的鉆頭，具有更高的硬度、精度、剛性、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)異性能，使用壽命也更長。

鉆頭的保養(yǎng)

1、在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固 。

5、在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3 。

6、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。

小鉆頭在工業(yè)體系中發(fā)揮多大作用？

作為電子信息產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵元器件——印制電路板（簡稱PCB）廣泛應(yīng)用于通訊電子、計算機、汽車電子、醫(yī)療器械、國防及航空航天等領(lǐng)域。

微孔是印制電路板的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，機械鉆孔是印制電路板微孔主流的加工方法，而精密微型鉆頭則是加工印制電路板微孔的關(guān)鍵工具。

電子信息產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐不斷加速，各種新型PCB不斷出現(xiàn)，微型鉆頭向尺寸越來越小、長徑比越來越大和性能要求越來越高的方向發(fā)展。

中國企業(yè)掌握好了這一關(guān)鍵核心技術(shù)，對于避免將來國家電子行業(yè)企業(yè)發(fā)展過程面臨“卡脖子”問題，對于增強國內(nèi)電子、通信、汽車等產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力、確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定，具有極其重要的意義。