1.手動對刀

1.目測對刀

-操作員手動將刀具靠近工件表面，通過目測或觸碰確定刀具與工件的相對位置。此方法簡單易行，但精度較低，適用于粗加工場合。

2.試切法對刀

-通過刀具在工件上進行試切，切出一個小槽或小臺階，然后測量切削出的工件尺寸，并計算調(diào)整刀具的補償值來完成對刀。此方法精度較高，適用于精加工場景。

3.百分表對刀

-使用百分表對刀是手動對刀中較為精確的一種方法。將百分表固定在車床上，表針接觸工件或刀具，通過手動調(diào)整刀具的位置，確保百分表讀數(shù)為零來完成對刀。

2.自動對刀

1.接觸式對刀儀

-使用接觸式對刀儀自動測量刀具的長度、直徑等幾何尺寸。刀具移動至對刀儀測頭處，觸發(fā)測頭產(chǎn)生信號，系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)進行刀具補償。此方法精度高且操作簡單，適合批量生產(chǎn)。

2.激光對刀儀

-激光對刀儀通過非接觸方式測量刀具的幾何參數(shù)，特別適用于高精度和快速測量場合。激光對刀儀可以實時檢測刀具的磨損情況，適合自動化程度較高的生產(chǎn)線。

對刀方法的選擇

-手動對刀適合小批量或簡單工件的加工，成本低，但效率較低。

-自動對刀適合批量生產(chǎn)和高精度加工，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和加工精度。