單向?qū)Φ秲x的使用方法較為簡(jiǎn)單，通過手動(dòng)或自動(dòng)操作，可快速完成刀具的對(duì)刀和測(cè)量。漢測(cè)為您總結(jié)以下單向?qū)Φ秲x的典型使用步驟：

1.安裝對(duì)刀儀

將單向?qū)Φ秲x的基座固定在機(jī)床工作臺(tái)上，確保基座平穩(wěn)、牢固。調(diào)整測(cè)量桿的位置和高度，使其在刀具運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，并與刀具接觸方向垂直。連接對(duì)刀儀的信號(hào)線，將其與數(shù)控系統(tǒng)的刀具測(cè)量接口相連。

2.設(shè)置對(duì)刀參數(shù)

在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置對(duì)刀儀的參數(shù)，如對(duì)刀儀的坐標(biāo)位置、觸發(fā)信號(hào)的類型和閾值、測(cè)量方向和循環(huán)次數(shù)等。這些參數(shù)將影響對(duì)刀儀的靈敏度、精度和效率，需要根據(jù)具體的刀具類型和加工要求來設(shè)定。

3.手動(dòng)對(duì)刀

將待測(cè)刀具安裝在主軸上，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸，緩慢移動(dòng)刀具，使其逐漸靠近測(cè)量桿。當(dāng)?shù)毒呓佑|到測(cè)量桿并使其產(chǎn)生位移時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)將記錄下當(dāng)前的刀具坐標(biāo)值。重復(fù)幾次接觸測(cè)量，取平均值作為刀具的實(shí)際坐標(biāo)。

4.自動(dòng)對(duì)刀

在數(shù)控系統(tǒng)中選擇對(duì)刀程序，啟動(dòng)自動(dòng)對(duì)刀循環(huán)。數(shù)控系統(tǒng)將控制機(jī)床按照預(yù)設(shè)的路徑和速度，自動(dòng)移動(dòng)刀具，使其在不同位置接觸測(cè)量桿。每次接觸時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)都會(huì)記錄刀具的坐標(biāo)值，并計(jì)算刀具的尺寸補(bǔ)償量。自動(dòng)對(duì)刀通常需要多次接觸測(cè)量，以提高測(cè)量精度和重復(fù)性。

5.補(bǔ)償?shù)毒咦鴺?biāo)

根據(jù)對(duì)刀儀測(cè)量得到的刀具坐標(biāo)值，計(jì)算刀具相對(duì)于機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，生成刀具補(bǔ)償參數(shù)。將補(bǔ)償參數(shù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，更新刀具坐標(biāo)系。補(bǔ)償后的刀具坐標(biāo)將用于后續(xù)的加工程序，確保刀具路徑的準(zhǔn)確性。

6.驗(yàn)證對(duì)刀結(jié)果

在實(shí)際加工前，可以進(jìn)行試切或空運(yùn)行，驗(yàn)證對(duì)刀結(jié)果的正確性。觀察刀具的實(shí)際切削位置和路徑是否與編程一致，是否存在干涉或碰撞。必要時(shí)，可以微調(diào)對(duì)刀參數(shù)，重新進(jìn)行對(duì)刀測(cè)量。

7.定期維護(hù)

單向?qū)Φ秲x需要定期清潔和維護(hù)，以確保測(cè)量精度和穩(wěn)定性。清理測(cè)量桿和基座上的油污、碎屑，檢查信號(hào)線和接口的連接狀態(tài)。定期校準(zhǔn)對(duì)刀儀，使用標(biāo)準(zhǔn)件或其他測(cè)量工具，驗(yàn)證對(duì)刀儀的示值誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

總之，單向?qū)Φ秲x的使用需要遵循正確的操作步驟，合理設(shè)置對(duì)刀參數(shù)，并定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)。通過規(guī)范的對(duì)刀操作，可以有效提高刀具的定位精度，減少刀具磨損和斷損，延長(zhǎng)刀具壽命，最終提高加工質(zhì)量和效率。