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接觸式對刀儀是機(jī)床加工中常用的刀具測量設(shè)備,其主要功能是通過接觸測量獲取刀具的尺寸、位置等關(guān)鍵參數(shù),為數(shù)控系統(tǒng)提供刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù),從而提高加工精度和效率。本文漢測將詳細(xì)介紹接觸式對刀儀的基本結(jié)構(gòu)、工作原理以及在實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。
一、接觸式對刀儀的基本結(jié)構(gòu)
接觸式對刀儀主要由以下幾個部分組成:
1.測針:測針是與刀具直接接觸的部件,通常采用硬質(zhì)合金或陶瓷等耐磨材料制成。測針的形狀根據(jù)刀具類型而定,常見的有球形針、圓柱形針、圓錐形針等。
2.傳感器:傳感器是將測針的機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為電信號的核心部件。常用的傳感器類型有線性位移傳感器(LVDT)、應(yīng)變電阻傳感器等。當(dāng)測針與刀具接觸時,傳感器輸出與位移量成比例的電壓信號。
3.信號處理電路:信號處理電路對傳感器輸出的模擬信號進(jìn)行放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換等處理,得到數(shù)字化的位移信號。信號處理電路還包括觸發(fā)判別、閾值設(shè)置等功能,用于判斷測針是否與刀具接觸并輸出觸發(fā)信號。
4.機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)械結(jié)構(gòu)是支撐和固定測針、傳感器等部件的基礎(chǔ),通常采用鋁合金或不銹鋼等材料制成。機(jī)械結(jié)構(gòu)的剛性、穩(wěn)定性直接影響測量精度,因此需要進(jìn)行精密設(shè)計(jì)和加工。
5.數(shù)據(jù)接口:數(shù)據(jù)接口用于將對刀儀測量得到的刀具參數(shù)傳輸給數(shù)控系統(tǒng),常見的接口類型有RS232、USB、以太網(wǎng)等。部分高端對刀儀還具有無線數(shù)據(jù)傳輸功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程測量和監(jiān)控。
二、接觸式對刀儀的工作原理
接觸式對刀儀的基本工作過程如下:
1.安裝調(diào)整:將對刀儀安裝到機(jī)床的刀架或工作臺上,調(diào)整測針的位置和角度,使其能夠正確接觸到待測刀具。
2.標(biāo)定對刀儀:在測量前,需要先對對刀儀進(jìn)行標(biāo)定,確定測針的初始位置和觸發(fā)閾值。標(biāo)定過程通常采用標(biāo)準(zhǔn)塊或標(biāo)準(zhǔn)刀具,測量其已知尺寸,并將測量值與實(shí)際值進(jìn)行比對,計(jì)算出對刀儀的線性誤差、重復(fù)性誤差等參數(shù)。
3.測量刀具:啟動對刀程序,數(shù)控系統(tǒng)控制刀具以設(shè)定的進(jìn)給速度和方向移動,直至測針接觸到刀具表面。測針受到接觸力的作用產(chǎn)生位移,傳感器將位移量轉(zhuǎn)換為電壓信號,經(jīng)過放大、濾波后,與設(shè)定的觸發(fā)閾值進(jìn)行比較。當(dāng)信號達(dá)到或超過閾值時,輸出觸發(fā)信號,數(shù)控系統(tǒng)記錄下當(dāng)前刀具的坐標(biāo)位置。
4.計(jì)算刀具參數(shù):對刀儀測量多個位置的坐標(biāo)數(shù)據(jù),通過幾何計(jì)算得出刀具的關(guān)鍵參數(shù),如刀尖坐標(biāo)、刀具長度、刀具半徑等。計(jì)算時需要考慮對刀儀的各項(xiàng)誤差參數(shù),如線性誤差、測針球半徑補(bǔ)償?shù)?,以提高測量精度。
5.傳輸補(bǔ)償數(shù)據(jù):將計(jì)算得到的刀具參數(shù)通過數(shù)據(jù)接口傳輸給數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)對刀具路徑進(jìn)行補(bǔ)償,確保實(shí)際加工軌跡與編程軌跡一致。
6.循環(huán)測量:對刀儀可設(shè)定測量周期,定期對刀具進(jìn)行測量和補(bǔ)償,以減小刀具磨損、熱變形等因素引起的加工誤差。
三、接觸式對刀儀的應(yīng)用注意事項(xiàng)
1.測針球尺寸的選擇:測針球直徑需要根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和所需測量精度來選擇。直徑過大會影響測量精度,過小則易引起測針變形或損壞。通??蛇x擇Φ2~Φ10mm的測針球。
2.測針材料的選擇:測針材料需要具有高硬度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)。常用的材料有硬質(zhì)合金、氧化鋯陶瓷、人造紅寶石等。其中硬質(zhì)合金材料性價比較高,適用于一般精度要求;陶瓷類材料硬度更高,測量精度可達(dá)1μm以內(nèi);紅寶石材料化學(xué)性能穩(wěn)定,可用于腐蝕性環(huán)境中。
3.接觸力的控制:測針與刀具的接觸力會影響測量精度和測針壽命。接觸力過大易引起測針變形或刀具表面損傷;接觸力過小則難以保證測量重復(fù)性。因此需要合理設(shè)置彈簧預(yù)緊力和觸發(fā)閾值,控制接觸力在0.1~1N的范圍內(nèi)。
4.測量速度的選擇:測量速度即刀具進(jìn)給速度,其選擇需要權(quán)衡測量效率和精度。速度過高會增大慣性沖擊,引起測針振動和過沖,降低測量精度;速度過低則影響生產(chǎn)節(jié)拍,降低效率。通常可選擇10~500mm/min的測量速度。
5.環(huán)境溫度的控制:環(huán)境溫度變化會引起對刀儀和刀具的熱變形,影響測量精度。因此需要對測量環(huán)境進(jìn)行恒溫控制,溫度波動應(yīng)控制在±2℃以內(nèi)。同時,測量前需要預(yù)留一定的熱平衡時間,使對刀儀與環(huán)境溫度充分穩(wěn)定。
6.測頭保護(hù)與維護(hù):測頭是對刀儀最易損壞的部件,使用中應(yīng)注意防止碰撞和過載。測量前需要對測頭表面進(jìn)行清潔,避免油污和雜物影響接觸狀態(tài)。定期檢查測頭球的磨損情況,超過磨損限值時需要及時更換。同時,還應(yīng)定期對傳感器、線纜等部件進(jìn)行檢測和保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。
接觸式對刀儀憑借其精度高、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在數(shù)控加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,但其測量效率和適應(yīng)性仍有待進(jìn)一步提高。