什么是一名合格的CNC師傅？有人會說那是件很容易的事情，不就裝夾工件，打表分中嗎！是的，的確是那樣，但數(shù)控加工是一項的嚴(yán)謹(jǐn)工件，只有經(jīng)過時間的磨練，在工作崗位保持輸出穩(wěn)定的品質(zhì)結(jié)果，踏實可靠，這才算是一個師傅。一個小小的疏忽就有可能會導(dǎo)致工件完全報廢，甚至造成昂貴機床的嚴(yán)重?fù)p壞！來看看這些視頻，別等出問題了再想辦法補救！漢測測頭有效避免這些失誤。

CNC數(shù)控機床作為精密機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

1. 程序編寫錯誤
工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。

坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實際中卻以頂為0；安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；二次開粗余量比前一把刀少；程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查；

2. 程序單備注錯誤

單邊碰數(shù)寫成四邊分中；
臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯誤；刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導(dǎo)致撞刀；程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

3. 刀具測量錯誤

對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿；刀具裝刀過短；刀具測量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精確的儀器；裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

4. 程序傳輸錯誤
程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。

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