CNC On-machine Measurement Quality Service Provider
在CNC銑削中,可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具、未裝配測(cè)頭等原因的局限性而產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動(dòng),需要考慮相關(guān)的因素,以下做了全面的總結(jié),供大家參考。
1剛性差的夾具
1)評(píng)估切削力的方向,提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具
2)通過減少切深ap來降低切削力
3)選擇具有更鋒利切削刃的疏齒和不等齒距銑刀
4)選擇具有小刀尖圓弧半徑和小平行刃帶的槽型
5)選擇細(xì)晶粒無涂層刀片或薄涂層刀片
6)避免在工件受到的支撐不足以抵抗切削力的情況下進(jìn)行加工
2軸向剛性差的工件
1)考慮使用具有正前角槽型的方肩銑刀 (90°主偏角)
2)選擇具有L槽型的刀片
3)降低軸向切削力:更小的切深、更小的刀尖圓弧半徑和平行刃帶
4)選擇不等齒距疏齒銑刀
5)檢查刀具磨損
6)檢查刀柄跳動(dòng)量
7)改進(jìn)刀具夾緊情況
3刀具懸伸過長(zhǎng)
1)使懸伸最小2)使用不等齒距疏齒銑刀3)平衡徑向和軸向切削力-45°主偏角、大刀尖圓弧半徑或圓刀片銑刀4)提高每齒進(jìn)給5)使用輕快切削刀片槽型6)減小軸向切深af7)在精加工中采用逆銑8)使用具有防振功能的加長(zhǎng)接桿9)對(duì)于整體硬質(zhì)合金立銑刀和可換頭銑刀,嘗試使用齒數(shù)更少和/或螺旋角更大的銑刀
4使用剛性差的主軸銑削方肩
1)選擇盡可能小直徑的銑刀
2)選擇具有鋒利切削刃的輕快切削銑刀和刀片
3)嘗試逆銑
4)檢查主軸變形量以查看是否處于機(jī)床的可接受范圍內(nèi)
5不穩(wěn)定的工作臺(tái)進(jìn)給
1)嘗試逆銑2)緊固機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu):對(duì)于數(shù)控機(jī)床,調(diào)整進(jìn)給螺釘3)對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)床,調(diào)整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠
6切削參數(shù)
1)降低切削速度 (vc)
2)提高進(jìn)給 (fz)
3)改變切深ap
7穩(wěn)定性差
1)縮短懸伸
2)提高穩(wěn)定性
8在拐角中產(chǎn)生振動(dòng)
以更低的進(jìn)給率采用大編程圓角