測頭在線檢測為制造業(yè)提供控制技術(shù)，絕大部分的模具加工具有一次成型的特點(diǎn)，因?yàn)楦叩霓D(zhuǎn)換誤差值會(huì)被轉(zhuǎn)移到復(fù)雜的鑄型之中，由此要求 我們必須一次就完成全部加工。同時(shí)，過渡的交貨期和全球性的競爭也需要有更換的加工模具。為了減少操作工人等因素的干擾，這些工藝控制系統(tǒng)為模具制造商增加了 一對監(jiān)控眼睛，有利于在長期加工和第二道，第三道工序中監(jiān)控機(jī)床的加工情況。

　　如今，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的精度和可重復(fù)性已接近只有CMM 坐標(biāo)測量機(jī)才能達(dá)到的水平。該功能使機(jī)床本身可以在關(guān)鍵加工階段用探針自動(dòng)檢測工件。一旦機(jī)器配備了測量儀器，測量探頭便成為操作員的CNC測量儀?？梢詫z測程序編程為處理技術(shù)的一部分，并且可以在每個(gè)點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行，檢測尺寸和位置并提供必要的補(bǔ)償。這樣，操作員可以免于使用百分表和塞規(guī)進(jìn)行測量，并且可以消除人為因素導(dǎo)致的控制系統(tǒng)中夾具，零件和工具的偏移所引起的誤差。車載檢查已成為該過程的一部分。它是功能強(qiáng)大的改進(jìn)工藝工具，可以在最短的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)首次生產(chǎn)合格的零件。

　　它可用于自動(dòng)確定零件的位置，然后建立工作坐標(biāo)系。機(jī)載檢測可以減少設(shè)定時(shí)間，提高主軸利用率，降低夾具成本，消除非生產(chǎn)加工時(shí)間。在復(fù)雜的零件處理中，調(diào)試夾具花費(fèi)了45分鐘?，F(xiàn)在，檢測裝置的應(yīng)用僅需45秒鐘，所有這些都由CNC自動(dòng)操作。當(dāng)開始加工鑄件或鍛件時(shí)，檢測裝置可以確定工件的形狀，避免由于毛坯切削而浪費(fèi)時(shí)間，并有助于確定最佳切削角度。過程的控制是通過使用檢測裝置監(jiān)視切削過程中機(jī)床的特性，尺寸和位置，并驗(yàn)證每個(gè)加工過程的各種特性之間的準(zhǔn)確尺寸關(guān)系，從而避免出現(xiàn)問題?？梢詫y頭進(jìn)行編程，并根據(jù)該程序檢測每個(gè)階段的實(shí)際加工結(jié)果，然后可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償，尤其是在粗加工或半精加工之后。

　　參考檢測是將零件的特征與具有已知位置和尺寸的尺寸模板或基準(zhǔn)表面進(jìn)行比較。它可以使CNC確定定位間隙，然后生成偏移量以補(bǔ)償間隙。在進(jìn)行鍵處理之前，CNC可以通過檢測仿制模板，根據(jù)模板的已知大小檢查其自身的位置，然后編程偏移量。如果尺寸模板安裝在機(jī)器上并暴露在相同的環(huán)境條件下，則參考測試可用于監(jiān)視和補(bǔ)償熱膨脹系數(shù)。結(jié)果是不受操作員影響的閉環(huán)過程。

　　每個(gè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和結(jié)構(gòu)都有許多固有的小誤差，因此，即使在兩者之間進(jìn)行了激光補(bǔ)償調(diào)整之后，CNC編程位置和刀尖的實(shí)際位置之間總是存在很小的間隙。這是補(bǔ)償機(jī)床剩余誤差的好方法。它可以為過程控制提供反饋，并使定位精度接近機(jī)床重復(fù)精度的規(guī)格要求。這種閉路過程控制可以使加工中心的加工精度達(dá)到鏜銑床和其他精密機(jī)床的加工水平。

　　通過使用駐留在內(nèi)存中的宏程序執(zhí)行許多測頭檢測操作。成功完成測頭檢測循環(huán)后，CNC會(huì)自動(dòng)確定工作坐標(biāo)的更新，刀具幾何形狀的變化和零件的尺寸。這樣可以消除由于錯(cuò)誤的信息鏈接或錯(cuò)誤的計(jì)算導(dǎo)致的嚴(yán)重錯(cuò)誤。它可以減少離線檢查的時(shí)間和復(fù)雜性，甚至在某些情況下甚至可以消除所有這些。因?yàn)橐苿?dòng)大型且昂貴的工件非常困難且耗時(shí)，所以車載檢查對于大型且昂貴的工件特別有利。

　　還有兩種方法可以完成參考檢測，即使用機(jī)床關(guān)聯(lián)檢測方法將在機(jī)床上測得的數(shù)據(jù)與以前的三坐標(biāo)測量機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，或使用仿制模板檢測法進(jìn)行比較。使用已知大小的可追溯性仿制模板在機(jī)器上獲取數(shù)據(jù)。通過比較，CNC可以確定機(jī)床是否實(shí)際達(dá)到了指定的加工公差?；谶@些結(jié)果，可以做出明智的決定，對仍在機(jī)床上的工件進(jìn)行正確的處理。