紅外射線對刀系統(tǒng)是一種在數(shù)控（CNC）機床上常用的自動對刀設(shè)備，主要用于自動測量和校準刀具的長度和半徑。漢測測量提醒您，這種系統(tǒng)通常使用紅外線作為信號傳輸媒介，使得刀具對刀過程快速、精確。以下是使用紅外射線對刀系統(tǒng)的基本步驟：

1.系統(tǒng)安裝與設(shè)置：

?安裝紅外發(fā)射器：通常安裝在機床的一個固定位置，比如在機床內(nèi)壁或者工作臺上。

?安裝紅外接收器：一般是一個小型的接收器，安裝在機床的主軸或刀具夾持器上。

?在數(shù)控系統(tǒng)中配置對刀系統(tǒng)：這可能包括設(shè)置紅外接收器的敏感度、傳輸頻率等。

2.對刀程序的編寫與執(zhí)行：

?編寫對刀循環(huán)程序：利用機床的數(shù)控系統(tǒng)提供的編程功能，編寫自動對刀循環(huán)。

?執(zhí)行對刀程序：將刀具依次放置到紅外線傳輸路徑下，執(zhí)行自動對刀程序。

3.刀具長度測量：

?刀具通過紅外接收器下方的傳輸區(qū)時，發(fā)射器和接收器之間的紅外連接會被刀具打斷。

?數(shù)控系統(tǒng)記錄下刀具打斷紅外線的具體位置，據(jù)此計算出刀具的長度。

4.刀具半徑測量：

?對于刀具半徑的測量，可能需要專門的測量循環(huán)，或者通過刀具在特定標準塊上的觸摸來實現(xiàn)。

5.結(jié)果處理與補償：

?測量得到的數(shù)據(jù)由數(shù)控系統(tǒng)自動處理，并對每個刀具的長度和半徑數(shù)據(jù)進行補償。

?在后續(xù)的加工中，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)這些補償值來調(diào)整刀具路徑。

6.測量驗證與記錄：

?對刀之后，可能需要通過加工測試件或使用其他測量工具來驗證對刀的精度。

?將測量和補償結(jié)果記錄在數(shù)控系統(tǒng)中，用于加工質(zhì)量跟蹤和未來的重復使用。

7.維護與校準：

?定期對紅外對刀系統(tǒng)進行維護和校準，保證其測量精度不會因為設(shè)備老化或環(huán)境變化而下降。

紅外射線對刀系統(tǒng)通過自動化替代了傳統(tǒng)的手動對刀方法，大幅提高了刀具設(shè)置的準確性和效率，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要組成部分。使用時，務(wù)必遵循設(shè)備制造商的具體指南，因為不同的系統(tǒng)在操作和性能上可能會有所不同。