數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)體系中，應(yīng)用普遍的生產(chǎn)設(shè)備。但企業(yè)經(jīng)營者如何運(yùn)用好手中的現(xiàn)有設(shè)備，高品質(zhì)的做好產(chǎn)品，達(dá)到低成本，高收益的目的，確實(shí)是一個(gè)非常值得認(rèn)真思考的大問題，工作再忙，事情再多，也要抽空想一想、仔細(xì)地研究一下別人是怎么*的。

　　同樣的設(shè)備，干同樣的活，不同的生產(chǎn)工藝，其結(jié)果一定不同：

　　科技是生力，簡(jiǎn)單有效的生產(chǎn)工藝，一定能夠給企業(yè)帶來的收益和財(cái)富，笨拙復(fù)雜的傳統(tǒng)加工模式會(huì)通過技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步，得到充分的改變來獲取盈利，或消亡。

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式：是依賴于人的技能和責(zé)任心，用多種手動(dòng)工具和量具，輔助自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行生產(chǎn)加工，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)的穩(wěn)定性難以保證，線下還需要大量的人工檢驗(yàn)，進(jìn)行品質(zhì)管控，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，人工成本和管理成本都很高，忙忙碌碌不*，搞不好還要賠錢。

　　新的生產(chǎn)模式：1、給數(shù)控機(jī)床加裝全自動(dòng)機(jī)床對(duì)刀儀，測(cè)量軟件可自動(dòng)將刀具長度、刀具直徑、刀擺誤差等測(cè)量參數(shù)，自動(dòng)輸入機(jī)床系統(tǒng)之中，通過相關(guān)程序可以自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)正，減少人工輸機(jī)誤差，提高工作效率，保證工件的加工精度。對(duì)刀精度可以做到0.003mm以內(nèi)。2、將機(jī)床測(cè)頭加裝在機(jī)床的刀塔中，占1個(gè)刀位，測(cè)頭接收器與機(jī)床系統(tǒng)相連接，2D測(cè)量軟件可以代替人工自動(dòng)分中找正、尋邊、測(cè)量;還可以以零件為加工基準(zhǔn)自動(dòng)修正坐標(biāo)系;自動(dòng)刀補(bǔ);可以有效地提升制造品質(zhì)，確保產(chǎn)品合格率，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序;批量分中一次完成;首件調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。3D在線測(cè)量軟件，可測(cè)量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽位置、圓柱、曲面等點(diǎn)位比差值。具體操作是產(chǎn)品在粗加工完精加工前，用鼠標(biāo)選取要測(cè)量的點(diǎn)位，機(jī)床會(huì)自動(dòng)進(jìn)入執(zhí)行程序，采用三坐標(biāo)測(cè)量原理，對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面測(cè)量，測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)并出報(bào)告，理論值、實(shí)際加工值、誤差值一目了然，不合格尺寸在機(jī)修正，合格下線，產(chǎn)品一次性完成加工，呈現(xiàn)加工原鋼紋，減少搬運(yùn)，不需要二次裝夾返工，提高生產(chǎn)效率、減少機(jī)床輔助時(shí)間，鉗工修配模的活一定會(huì)減少很多的工作量，裝配相對(duì)之前簡(jiǎn)單了，產(chǎn)能定會(huì)增加。

　　因此，可以肯定的說，數(shù)控機(jī)床加裝機(jī)床測(cè)頭和對(duì)刀儀是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。CNC機(jī)床加裝了機(jī)床測(cè)頭和機(jī)床對(duì)刀儀，可提高生產(chǎn)效率，改變傳統(tǒng)加工模式，能夠給加工制造型企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)利益，這以經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)，如手機(jī)產(chǎn)業(yè)中，國內(nèi)已有大型民企，只機(jī)床測(cè)頭一項(xiàng)加裝投資過億，幾十臺(tái)、數(shù)百臺(tái)、上千臺(tái)的加裝機(jī)床測(cè)頭，對(duì)刀儀為什么，一定有他的道理，理由很簡(jiǎn)單，人工成本太高，穩(wěn)定性低，自動(dòng)化、信息化、智能化、數(shù)字化已成為不可抗拒的趨勢(shì)，順勢(shì)而為企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上，收益豐厚。反之，生存艱難，效益低。

　　忠心祝愿始終堅(jiān)守在加工制造業(yè)以及服務(wù)于中國制造的各界朋友們，生意興隆!多盈利!共創(chuàng)中國制造的輝煌和美好的明天!