數控機床裝了這個機床配件后，利潤翻了幾番。隨著科學技術的迅猛發(fā)展，現在越來越多的工作崗位，已經被機器所替代，近年來，對于生產制造業(yè)，國家也發(fā)出了“智能制造”的口號，以智能化、自動化來替代人力去生產加工，利用先進的測量技術與測量手段去生產出性能及綜合性能均優(yōu)良的產品。這也是近幾年數控機床不斷在進步，同時價格也在往上提的原因。但是，數控機床只要裝了這個機床配件后，便可以提升原有機床的性能，達到高端數控機床才有的功能與性能，同時提高了生產效率和降低人工成本，間接使得企業(yè)廠家的利潤番了幾倍，是企業(yè)提升自身競爭力的機床配件。

　　這個機床配件就是目前國內外大多數企業(yè)都會為自家企業(yè)的數控機床配置的機床測頭，也叫機床探頭，是一款高端智能測量機床附件，主要作用是為數控機床提供測量功能，給出測量數據，但是他的功能卻不單單只是測量這么簡單，他還能使數控機床全智能化、全自動化生產，提高了工作效率之余，還能降低制造成本和節(jié)省時間以及不必要的人工成本。

　　機床測頭有獨自的測量系統，可以自動識別數控機床的精度誤差，自動補償機床精度，采用三坐標測量原理，對大型復雜零件在機床上直接進行曲面測量，測量結果進行比對并出報告，可以提升現有機床的加工能力和精度，大型單件產品在線修正一次完成，不再二次裝夾返工修補，提高生產效率、減少機床輔助時間，降低制造成本。

　　自動測量功能，可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽位置、圓柱、曲面等，通過三維圖形的比對，得出誤差值，在線實時調整機床加工參數和修正誤差值。

　　自動識別功能，特有的測量系統能自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度。

　　精準定位工件，可快速調機、精準確定工件位置。

　　測量范圍廣，機床的±X、±Y、+Z 軸方向的行程任意距離內均可測量。

　　便捷，現場隨時監(jiān)控品質狀況，將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可以避免二次裝夾的問題，一次性加工到位。

　　精準，重復精度達到0.001mm，經過設計編程師編程，將改變傳統的設計加工方式，可提高加工精度，降低修模補模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費，由粗加工制造升級轉為精加工制造。

　　規(guī)范，測量過程可由測頭系統自動完成，UG外掛可打印出3D檢測報告，品質管控標準一致，便于執(zhí)行和管理。

　　省工，鉗工工作量減少，無需特定技能要求，一般工人即可勝任，減少人工成本。

　　提高模具壽命，有了機床測頭后，可以一次加工到位，模具呈現的是加工紋路，不是人工打磨紋路，模具動作流暢，精度高，使用壽命加長。

　　數控機床裝了這個機床配件后，利潤翻了幾番。機床測頭系統以精密的機械結構和可靠的數據傳統而聞名，能夠很好的滿足機床測量所有需求，最重要的是能夠為用戶提供最經濟的技術解決方案，不但可以提升生產效率，減少人工開支和和降低制造成本，還能為原有的數控機床進行間接的性能升級和功能改版，可謂是以最實惠的價格換取最大的利益，數控機床的生產效率上去了，精度上去了，利潤自然翻了幾番，企業(yè)的競爭力自然更為強大了，這也就是為什么數控機床裝了機床測頭后，企業(yè)利潤翻了幾番的原因。