在加工中心加工工件的過(guò)程中，測(cè)量刀具的直徑和長(zhǎng)度以及如何確定工件的零點(diǎn)原點(diǎn)坐標(biāo)，占據(jù)了大部分準(zhǔn)備輔助時(shí)間。如何縮短這一時(shí)間成本，對(duì)提高生產(chǎn)效率意義重大。因此，在使用加工中心時(shí)，可以選擇合適的刀具探頭使用。該探頭可以快速測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和直徑，并自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C(jī)床控制系統(tǒng)。主軸探頭還可以精確測(cè)量工件表面的位置坐標(biāo)、內(nèi)外角的位置坐標(biāo)、圓柱體的中心線、兩個(gè)平行平面的中心平面的位置坐標(biāo)，從而建立工件零點(diǎn)與程序零件之間的模型關(guān)系。探頭操作簡(jiǎn)單，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可大大提高生產(chǎn)效率。

但由于生產(chǎn)環(huán)境的要求不同，測(cè)量精度也不同，溫度變化等外界因素也會(huì)產(chǎn)生影響。有必要在使用探頭之前和之后執(zhí)行校準(zhǔn)過(guò)程。包括工具探頭高度的校準(zhǔn)和探頭直徑的校準(zhǔn)。工具探針高度可以用兩種方法測(cè)量。一種方法是在主軸沒(méi)有裝刀具的情況下執(zhí)行G68P0指令，主軸的刀尖以系統(tǒng)設(shè)定的速度接觸到刀具探針的頂端。自動(dòng)記錄探頭信號(hào)的開(kāi)關(guān)車間被用作探頭測(cè)量刀具長(zhǎng)度的參考點(diǎn)。第二種方法是在主軸裝入已知精確刀具長(zhǎng)度的刀具時(shí)執(zhí)行G68P5指令。工具輕輕觸碰探頭頂部，記錄數(shù)據(jù)，完成探頭的高度修正。

檢驗(yàn)工具主要采用特殊檢驗(yàn)方法。檢具加工完成后，下機(jī)床前檢查型材是否光滑平整。如有錯(cuò)誤，找出造型設(shè)計(jì)更改的原因，用塑料填錯(cuò)地方，再加工，直至合格。主要使用測(cè)量機(jī)劃線機(jī)，根據(jù)產(chǎn)品圖紙根據(jù)檢具座底座的坐標(biāo)值設(shè)置坐標(biāo)系，檢測(cè)主要關(guān)鍵零件的尺寸。找出錯(cuò)誤原因后，進(jìn)行修復(fù)。

將模型檢具的模具表面打磨光滑，根據(jù)檢具標(biāo)注的幾個(gè)定量區(qū)域的支撐定位基準(zhǔn)，用塑料填充，刮平固化，然后安裝切孔套和夾具。