機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀一般由傳感器、信號(hào)接口以及對(duì)刀宏程序軟件組成。

??按照傳感器工作方式，機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀可以分為接觸式對(duì)刀儀和激光對(duì)刀儀兩類。其中的接觸式對(duì)刀儀自身的重復(fù)測(cè)量精度為1μm，又可以根據(jù)對(duì)刀儀信號(hào)傳輸方式的不同，進(jìn)一步細(xì)分為以下幾類：電纜式對(duì)刀儀；紅外線式對(duì)刀儀；無線電式對(duì)刀儀。

??電纜式對(duì)刀儀，由于不需要對(duì)刀信號(hào)的轉(zhuǎn)換部件而有最佳的單件性價(jià)比，因此在工作中最為常見，但是其缺點(diǎn)是有電纜線的拖曳，限制了該對(duì)刀儀的應(yīng)用場(chǎng)合，大多適用于中小規(guī)格的三軸銑床/加工中心。

??紅外線式對(duì)刀儀，信號(hào)傳輸范圍一般在6m以內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)是采用編碼的HDR（高速數(shù)據(jù)傳輸）紅外技術(shù)從而避免了電纜拖曳帶來的不便和潛在的安全威脅，對(duì)刀后可以隨時(shí)從工作臺(tái)面取下不占用加工空間，并且可以多臺(tái)機(jī)床共用一臺(tái)對(duì)刀儀從而降低綜合成本。其缺點(diǎn)是在小型加工中心上使用時(shí)性價(jià)比不高。由其特點(diǎn)決定，該類對(duì)刀儀多用于中型機(jī)床以及大型的數(shù)控立車等。

??無線電式對(duì)刀儀，無線電信號(hào)傳輸范圍一般在10米以上。其優(yōu)點(diǎn)是無線電信號(hào)傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響，對(duì)刀后可以隨時(shí)從工作臺(tái)面取下不占用加工空間，并且可以多臺(tái)機(jī)床共用一臺(tái)對(duì)刀儀從而可以降低綜合成本。該類對(duì)刀儀多用于大型/重型機(jī)床。

??激光對(duì)刀儀：該產(chǎn)品的基本原理為采用聚焦激光光束為觸發(fā)媒介，當(dāng)激光光束被旋轉(zhuǎn)的刀具遮蔽時(shí)，產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)。和接觸式對(duì)刀儀有本質(zhì)不同的是激光對(duì)刀儀采用非接觸測(cè)量，在對(duì)刀時(shí)沒有接觸力，因而可以對(duì)極其細(xì)小的刀具進(jìn)行測(cè)量而不用擔(dān)心由于接觸力導(dǎo)致細(xì)小刀具的折損，如LTS35.60可以測(cè)量的刀具直徑可以小至0.008mm（例如鉆頭、絲錐類或者微型銑刀等），自身重復(fù)測(cè)量精度達(dá)到0.2μm。同時(shí)，由于測(cè)量時(shí)，刀具以加工速度高速旋轉(zhuǎn)，所以測(cè)量狀態(tài)幾乎完全等同于實(shí)際加工狀態(tài)，提高了對(duì)刀的實(shí)用精度。由于采用激光技術(shù)，該對(duì)刀儀可以對(duì)刀具外形進(jìn)行掃描而測(cè)量刀具的輪廓，并可以對(duì)多刃刀具的單個(gè)刀刃進(jìn)行破損監(jiān)測(cè)。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要額外的高質(zhì)量氣源對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，造價(jià)較高，主要適用于高速加工中心。

對(duì)刀的目的進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，數(shù)控程序所走的路徑均是主軸上刀具的刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。刀具刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡自始至終需要在機(jī)床坐標(biāo)系下進(jìn)行精確控制，這是因?yàn)闄C(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床唯一的基準(zhǔn)。編程人員在進(jìn)行程序編制時(shí)不可能知道各種規(guī)格刀具的具體尺寸，為了簡(jiǎn)化編程，這就需要在進(jìn)行程序編制時(shí)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)，然后在使用刀具進(jìn)行加工時(shí)，將刀具準(zhǔn)確的長度和半徑尺寸相對(duì)于該基準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的偏置，從而得到刀具刀尖的準(zhǔn)確位置。所以對(duì)刀的目的就是確定刀具長度和半徑值，從而在加工時(shí)確定刀尖在工件坐標(biāo)系中的準(zhǔn)確位置。