通常在我們的思維方式中，斷刀檢測檢測系統(tǒng)根據(jù)光束是否被遮擋來判斷刀具是否正常：被遮擋時表示刀具正常；未被遮擋時表示工具損壞。根據(jù)這種思維模式，推導(dǎo)并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的機(jī)床工具測試產(chǎn)品。

斷刀檢測方案：可分為接觸式和非接觸式兩種方案。接觸式通?？梢酝ㄟ^對刀儀完成，通過PLC邏輯編程技術(shù)使用對刀儀將刀具長度與系統(tǒng)刀具的設(shè)定值進(jìn)行比較，但這種方案會占用工作臺空間，而檢測時間略長，工作效率略低，因此上述要求不高，可以考慮；非接觸式可以從光源相關(guān)檢測和光源反射檢測中推導(dǎo)出來。如果光源相關(guān)檢測不安裝在工作臺上，雖然可以彌補(bǔ)接觸式的缺點(diǎn)，但也暴露了安裝調(diào)試難度大、精度不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。必須安裝在兩條直線上，但隨著機(jī)床的振動和工作時間的延長，會出現(xiàn)誤報(bào)警，否則仍會占用工作臺空間，這對經(jīng)常需要更換不同產(chǎn)品進(jìn)行加工的機(jī)床非常不利。光源反射檢測是基于光源的線性反射或漫反射理論。發(fā)射窗和接收窗以一定角度設(shè)置在待測物體的同一側(cè)，接收光源以一定頻率發(fā)射的反射光源信號，分析待測物體的物理變化。隨著激光光源的加入，檢測精度進(jìn)一步提高。目前激光源反射檢測技術(shù)已被許多國際檢測研發(fā)機(jī)構(gòu)采用，并應(yīng)用于不同領(lǐng)域。

在我們的日常生活中，如果前面沒有中間障礙物，我們就可以直接看到前面的物體，如果前面有中間障礙物，我們就不能直接看到前面的物體。根據(jù)這種生活常識，我們把這種物理現(xiàn)象應(yīng)用到我們的數(shù)控機(jī)床斷刀檢測檢測系統(tǒng)中，根據(jù)光束是否被遮擋來判斷刀具是否正常。利用對刀儀檢測原理結(jié)合電磁傳感器技術(shù)，3C產(chǎn)品加工行業(yè)衍生出新一代非接觸式斷刀檢測技術(shù)，已被各大加工企業(yè)悄然應(yīng)用。該方案保留了對刀儀檢測技術(shù)，采用金屬感應(yīng)傳感技術(shù)，保留了激光干燥度檢測的快速響應(yīng)優(yōu)勢。同時可以最大限度的降低改造成本，環(huán)境對光源的影響引起的誤差可以忽略不計(jì)。實(shí)踐證明，在檢測精度較低的前提下，它還可以有更廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。