測頭如何在機(jī)床加工過程中工作

1、自動分中找正工件，自動更新零件加工坐標(biāo)系。

一種以零件為基準(zhǔn)的加工技術(shù)。用測量頭保證工件的加工精度，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本，產(chǎn)品的外型尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產(chǎn)品的外型加工工序。

2、消除加工精度的分散變化

3、批量產(chǎn)品自動分中

4、首件產(chǎn)品調(diào)整機(jī)床節(jié)省時間精度可靠

與三坐標(biāo)測量機(jī)相同的方法，進(jìn)行標(biāo)定，可快速調(diào)機(jī)定位，節(jié)省了調(diào)機(jī)的輔助時間，將工件調(diào)整、裝夾、首件打樣、送檢等待的傳

統(tǒng)工序轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能，增加收益。

5、斷刀檢測，用檢測零件尺寸的方法識別斷刀。

編程自動檢測，每加工10個工件或n個零件，自動檢測一次，發(fā)現(xiàn)異常自動停機(jī)報警，降低廢品率。

6、刀具磨損檢測，用檢測工件的方法識別刀具磨損。

靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報警功能。每加工10個工件或n個零件，自動檢測一次，發(fā)現(xiàn)異常自動停機(jī)報警，降低廢品率。

7、零件精度自動補(bǔ)償功能

用測量頭檢測工件，發(fā)現(xiàn)精度偏差多少，刀具直徑自動補(bǔ)償多少。首件生產(chǎn)調(diào)整機(jī)床，節(jié)省時間，精度易保證。

8、深度、寬度、內(nèi)徑、外徑等測量功能。

9、機(jī)床返程間隙自動顯示功能。

時時提供機(jī)床返程間隙參數(shù)，確保機(jī)床返程間隙調(diào)整小于0.0015mm。

http://hcprobe.com/xwzx/16/44.html測頭