1.關(guān)乎成本的設計質(zhì)量

漢測測量從六個維度談談影響機床產(chǎn)品質(zhì)量的因素；漢測測量設備潛心研發(fā)出高質(zhì)量高性價比的配套產(chǎn)品助力機床生產(chǎn)得到更好的發(fā)展，是一家專業(yè)的測量儀器生產(chǎn)廠家。

產(chǎn)品設計幾乎影響著所有的質(zhì)量特性，對產(chǎn)品固有質(zhì)量的形成也起著決定性作用。數(shù)控機床產(chǎn)品設計，主要是針對用戶合同要求或根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要而確定的設計目標進行設計完善和目標實現(xiàn)。設計過程一般包括總體方案設計、部件設計、零件設計以及最終的總裝圖設計，分為機械設計、氣液設計、電氣設計等。每一步設計過程都會有設計計算、設計驗算和外購件選型計算等，并根據(jù)需要對零部件和整機進行有限元分析，以保證設計有足夠的剛度、強度及良好的動靜態(tài)特性等等。產(chǎn)品的安全性、節(jié)省能源消耗、可循環(huán)利用、使用便利性、外觀美化等都是設計需要關(guān)注的要點。

產(chǎn)品設計的目的是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。眾所周知，數(shù)控機床產(chǎn)品的設計開發(fā)成本占總體成本的比例并不高，特別是在數(shù)字信息技術(shù)蓬勃發(fā)展之下，設計開發(fā)的效率大幅提升，設計周期相應縮短，成本也不同程度地有所降低。但產(chǎn)品設計卻決定了機床總成本的70%甚至以上，主要因為材料及外購件的選擇在設計階段已經(jīng)確定，而對制造過程的人、機、料、法、環(huán)的要求也已明確，因此，總體成本基本確定。此外，設計質(zhì)量對成本的影響也很明顯。比如，設計圖面是否正確規(guī)范，如果圖紙不正確，那么將對產(chǎn)品的質(zhì)量性能造成不同程度的影響甚至出現(xiàn)廢品；如果圖面表達不規(guī)范，在后續(xù)工藝編排和制造過程中都有可能產(chǎn)生理解偏差，造成溝通成本高甚至延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期等不良影響。即便是已經(jīng)量產(chǎn)的產(chǎn)品，如果存在某些設計缺陷或瑕疵，其對質(zhì)量的穩(wěn)定性和成本的控制都是不確定因素，易造成隱性損失。

另外，材料的選擇、外購件的選用、對零部件制造精度的合理要求以及設計中對加工和裝配工藝性的考慮等都將影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量，同時也會影響產(chǎn)品的成本和研發(fā)周期。這里需要特別提出的是，因為數(shù)控機床（包括功能部件）對材料的需求量相對少，因此在原材料性能和質(zhì)量控制方面缺乏話語權(quán)，在價格和交期上處于被動和弱勢的地位，間接也影響了機床的質(zhì)量、性能和成本。

2.影響價值內(nèi)涵的過程質(zhì)量

過程質(zhì)量這里主要指生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量。生產(chǎn)制造的目標是低成本高質(zhì)量地實現(xiàn)設計要求。制定清楚規(guī)范的操作管理程序和作業(yè)指導書，有益于過程質(zhì)量的控制。工藝編制是開始生產(chǎn)制造的第一步，工藝人員要以現(xiàn)有的工廠生產(chǎn)條件為基礎，合理設計工序，針對各加工設備不同特性制定合適的裝卡方案和切削參數(shù)，利用有效的工夾量具來高效率地保證每一道工序穩(wěn)定的加工精度，在不增加成本的前提下，向“零公差”加工和“零缺陷”生產(chǎn)的目標努力。零缺陷是指“第一次就把事情做正確”，避免事后補救產(chǎn)生的成本增加和導致產(chǎn)品的不完美。從產(chǎn)品設計、制造到應用服務都遵循零缺陷質(zhì)量管理理念，可以有效提升產(chǎn)品的價值內(nèi)涵和降低成本。零件的熱處理和基礎件的時效處理，需要引起企業(yè)高度重視，這與機床的壽命和精度保持性有很大關(guān)聯(lián)。

重慶機床制定的工藝文件《技術(shù)中心工藝編制細則》，對保證零件加工質(zhì)量起到很好的指導作用；武漢重型對基礎鑄鐵件均采用多次燜火或長期自然時效處理，消除內(nèi)應力，以確保良好的吸振性和精度保持性，這些都對產(chǎn)品質(zhì)量起到很好的支撐作用。

如果說設計過程已經(jīng)考慮了人、機、料、法、環(huán)等因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，那么制造過程中又增加了檢測這一重要因素，這六個方面是影響過程質(zhì)量的關(guān)鍵要素。工藝人員、操作者及檢驗員都要準確理解設計思想和要求，對重要配合面和結(jié)合面要盡量將加工尺寸控制在公差中值，這樣在裝配和調(diào)試的時候?qū)⒋笥旭砸?，對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提高有積極作用。制造過程的自檢、互檢和專檢環(huán)節(jié)不能省略，必要時還可增加抽檢。對于外觀零件，應注重加工的美觀性，此時，尺寸精度則不是最重要的因素了。

旋轉(zhuǎn)零部件的動靜平衡檢驗、各動作的準確可靠性測試、部件及整機的功能和性能試驗，包括新產(chǎn)品的型式試驗等等，都是制造過程不可或缺的步驟，在檢驗和試驗項目沒有完成或者沒有結(jié)論之前，不應進入下一道工序以避免產(chǎn)品狀態(tài)不明造成質(zhì)量隱患。

常言道，產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。因此操作者要主動學習操作技能，提升作業(yè)水平，特別是使用數(shù)控機床，編程質(zhì)量成為影響加工精度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，要多觀察、勤思考，不斷優(yōu)化程序，既要避免不合格品產(chǎn)生，又要提高效率穩(wěn)定生產(chǎn)。質(zhì)量監(jiān)督工作不可忽視，要層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，減少不良品損失，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品競爭力。

外購件和外協(xié)加工件一直以來是制約機床產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的重要因素之一。要在技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量保證協(xié)議、供貨合同等文件中，明確質(zhì)量控制要求和驗收方式，嚴格進廠檢驗和質(zhì)量把關(guān)，盡量消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定因素。

浙江海德曼3N原則（不制造不良、不傳遞不良、不接受不良），浙江金火對不合格品的“四不放過”原則（不查清不合格原因不放過；不查清責任者不放過；不落實改進措施不放過；改進措施不驗證不放過），都是不斷完善和提高質(zhì)量控制體系及質(zhì)量指標體系，持續(xù)改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。

3.符合性質(zhì)量是產(chǎn)品競爭力的基礎

符合性質(zhì)量一般指產(chǎn)品符合標準的情況。我國數(shù)控機床行業(yè)標準體系相對比較健全，幾乎所有的產(chǎn)品均有對應標準參照。但是，無論國際標準、國家標準還是行業(yè)標準，都是低門檻標準，企業(yè)不能僅僅滿足于符合這些標準，而應把符合顧客需要放在首位，追求未來潛在的競爭力。

隨著經(jīng)濟全球化及科技進步，那些引領技術(shù)、引領標準的企業(yè)更具競爭力，而技術(shù)和標準在某些情況下，是來源于市場和用戶的需求。企業(yè)要生產(chǎn)優(yōu)于對手的產(chǎn)品，應當制定各自的企業(yè)標準和規(guī)范，在符合甚至高于國家標準及行業(yè)標準的基礎上，將用戶的特殊要求和市場的新變化反映到標準或規(guī)范中，并融入創(chuàng)新性的技術(shù)和解決方案，提出獨到的質(zhì)量控制要求和技術(shù)控制指標，使企業(yè)標準更好地適應市場，生產(chǎn)出的產(chǎn)品更具競爭力。企業(yè)在保護知識產(chǎn)權(quán)的同時，也可在時機成熟時將企業(yè)標準轉(zhuǎn)化為行業(yè)標準甚至國際標準，強化產(chǎn)品在市場上的話語權(quán)，這是提升產(chǎn)品附加值和影響力的關(guān)鍵所在。

比如，秦川機床出廠檢驗進行“96小時空運轉(zhuǎn)”試驗、山東蒂德出廠前進行“48小時高速全行程載荷加工測試”，都大大高于門檻標準指標，可排除早期故障并提高產(chǎn)品的可靠性。

設計階段的符合性質(zhì)量，是指設計達到產(chǎn)品的技術(shù)標準，滿足用戶要求；制造過程的符合性質(zhì)量，就是符合產(chǎn)品的設計要求；而當產(chǎn)品交付給用戶后，應嚴格按照使用手冊進行操作和維護，也就是要符合使用要求。

4.服務質(zhì)量可以成為新的利潤點

服務質(zhì)量是企業(yè)在競爭中致勝的法寶。好的服務質(zhì)量不一定各方面都達到最高水平，但顧客滿意度的高低，是衡量企業(yè)及產(chǎn)品服務質(zhì)量的金標準。

現(xiàn)階段，售后服務仍是影響機床企業(yè)服務質(zhì)量的很大因素。服務的連貫性和服務標準的一致性是用戶非常在意的特性，企業(yè)應在任何時候、任何地方都保持同樣優(yōu)良的服務水準，保持對顧客的一視同仁。不應以忙不過來為由，對用戶的訴求不理會或服務不及時到位，這將快速失去后續(xù)訂單并嚴重影響企業(yè)形象和口碑。比訂單與合同更重要的是信譽和信任，而及時、準時并省時的服務，將會為企業(yè)商譽加分。遺憾的是，筆者在CIMT2021展會上還是聽到了用戶對企業(yè)服務不及時的抱怨。

數(shù)控機床產(chǎn)品與其他消費品不同，其優(yōu)良性能的發(fā)揮與使用者有很大關(guān)系，這就格外體現(xiàn)出服務的重要性。做好培訓，指導用戶用好產(chǎn)品，與用戶一道進行工藝攻關(guān)，將使機床使用價值最大化，也是企業(yè)利潤的一個增長點。

服務質(zhì)量還有一個重要作用就是助力用戶成功。當企業(yè)提供整體解決方案時，要充分考慮對用戶所生產(chǎn)產(chǎn)品的增值效應，與用戶在知識、信息、能力和技術(shù)等方面進行深度溝通和交流，最終交付出對用戶來講具有最優(yōu)價值的產(chǎn)品及服務，將有利于提高客戶滿意度，增加客戶粘性，最終實現(xiàn)雙贏。

準確可靠地履行服務承諾是機床企業(yè)必須堅守的底線。企業(yè)要在提高服務效率的前提下，盡可能地避免在服務過程中出現(xiàn)差錯，即便當服務時間有所延遲的時候，迅速正確地解決問題也會給用戶體驗帶來積極的影響。反之，不僅會直接造成經(jīng)濟損失，而且可能會失去潛在的客戶。

5.可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境質(zhì)量

因為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈較長，影響環(huán)境質(zhì)量的因素很多，籠統(tǒng)來講主要的是資源的占用、能源的消耗以及廢棄物排放的污染等方面。數(shù)控機床在設計時，要充分考慮環(huán)保要求，比如整機緊湊設計以減少占地面積，節(jié)約運輸成本；采用人造花崗巖、復合材料等環(huán)保材料以節(jié)省資源；輕型化高剛性設計、采用變頻技術(shù)等以削減電力消耗，甚至可增加電機制動能量回收系統(tǒng)，提高能源利用率；用凸輪機構(gòu)等純機械傳動替代液壓驅(qū)動機構(gòu)以提高使用壽命和可靠性；制冷設備采用環(huán)保的冷卻介質(zhì)；少切削液加工、運動部件使用長壽命環(huán)保脂潤滑來實現(xiàn)自潤滑以減少油污排放，等等。另外，管路設計尺寸的合理性與準確性，也是不易被注意的引起材料浪費的因素之一。在制造過程中，要有主動保護環(huán)境的意識，減少浪費，消除污染。我國已有很多機床企業(yè)取得了ISO9000管理體系認證，在 ISO14000環(huán)境管理體系認證方面也應引起足夠的重視。

眾所周知，在零件加工車間里，切屑粉塵、冷卻液飛濺和油水汽化等造成的污染不可避免，這不僅對員工身體健康有極大危害，而且也會對設備的維護保養(yǎng)和加工零件的質(zhì)量造成一定影響。漂浮在空氣中的油霧和塵埃，不僅氣味會引起人的不良情緒，而且長期吸入會對人體呼吸道產(chǎn)生損害；還會造成機床電氣系統(tǒng)故障而不易被察覺；沉積到地面上，又會使工作區(qū)、地板、走道變得油滑，有摔傷風險。企業(yè)要對車間加工設備盡量全封閉防護，并配置符合國家相關(guān)標準的負壓油霧收集等處理裝置；加強車間通風，確保排風設備完好有效并符合環(huán)保要求；對廢棄冷卻液集中處理并達標排放，必要時委托有資質(zhì)的單位進行統(tǒng)一處置；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切屑、邊角料及報廢零件等，進行有效回收和循環(huán)再利用。機床各階段的噴漆，也是嚴重污染源之一。這些方面看起來都是非?，嵥榈囊恍┘毠?jié)，真正要做好需要花許多心思。

環(huán)境質(zhì)量的優(yōu)劣，涉及方方面面的要素，要關(guān)注機床在整個產(chǎn)品的設計、制造、包裝、運輸、使用、直至回收處理的整個生命周期每一環(huán)節(jié)對環(huán)境的影響，實現(xiàn)對資源和能源有效利用的最大化和對環(huán)境污染破壞的最小化，使經(jīng)濟效益與社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化，共同實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。DMG MORI在展會中宣布所有機床達到了碳中和，就是環(huán)境質(zhì)量好的具體體現(xiàn)之一。

6.外觀質(zhì)量是高端產(chǎn)品的代言

機床外觀造型精美，比例合適，色彩搭配和諧，將給用戶留下美好的第一印象，從而增強產(chǎn)品競爭力?，F(xiàn)在許多企業(yè)對機床的外觀都逐漸重視起來，有些企業(yè)專門聘請專業(yè)設計公司為產(chǎn)品做外觀設計。外觀質(zhì)量好的產(chǎn)品，會給人更高級和更值錢的感覺，用戶使用時也會倍加愛護，自然延長了使用壽命，因此更能提高產(chǎn)品的口碑，這方面與國外機床產(chǎn)品相比，我們還有不小的差距。要想做好，需要下很大功夫去提高。

比如外觀零部件的防銹噴漆，包括外購外協(xié)件，要嚴格執(zhí)行相應標準和工藝規(guī)范；所有裸露的外觀件要美觀，清潔，不能有缺陷、損傷、尖角等，鑄件要刮平噴漆，其他材料的外露部分要精加工并進行充分的防銹和抗氧化處理，使其看上去顯得精美并有價值；管路和電線電纜排列整齊有序，讓人感受到專業(yè)和安全；宜人化的人機交互，人文與審美的整合，是對使用者的尊重；產(chǎn)品的外觀色彩除了有指示功能、警示作用之外，在心理上要有友好的撫慰作用，讓人愿意接近和觸摸等等。機床的視覺形象如果能和企業(yè)形象達成一致，體現(xiàn)出藝術(shù)美與產(chǎn)品自身特點的融合，將增加顧客對產(chǎn)品的好感，強化品牌烙印，進而提高市場競爭力。

值得注意的是，外觀質(zhì)量不僅指外形美觀整潔，更要符合人機工程學原理，把人-機-環(huán)境三者有機協(xié)調(diào)起來，不但在視覺上給人以愉悅的感受，操作時便捷舒適省力，還要在聽覺、觸覺上給人以舒心和安全的體驗。

過大的噪聲是機床使用過程中的污染源之一，振動大則會直接影響機床性能，這些也是外觀質(zhì)量差的表現(xiàn)。噪聲和振動會使工作環(huán)境變差，影響操作者情緒和健康，破壞應用體驗。國家從保護勞動者的角度，已經(jīng)制訂了各類機床的噪聲標準，但機床企業(yè)不能僅僅局限于標準中規(guī)定的分貝值，還應追求聲音的“悅耳”，注重產(chǎn)品的低噪聲設計。比如，提高傳動系統(tǒng)動剛度；對高速旋轉(zhuǎn)部件進行動平衡處理；使用有限元分析避免系統(tǒng)共振；采用全封閉防護屏蔽噪聲；在面積較大的壁板上，合理布置筋板甚至增加吸音材料減少噪音輻射和傳播；消除制造誤差、提高裝配質(zhì)量；必要時，可在操作者常規(guī)工作區(qū)域進行降噪和隔振處理，以減少對操作者的影響，等等，這些都是降低噪聲和振動的有效方法。低噪聲、低振動的機床是提高競爭力的秘密武器，不僅對機床的精度壽命有益，更可增強參與世界競爭的底氣。

跑冒滴漏現(xiàn)象依然是困擾許多企業(yè)的問題，不僅浪費資源污染環(huán)境，而且長期影響著國產(chǎn)機床在用戶心目中的形象，即便機床的功能和性能與境外產(chǎn)品相當，價格也相對便宜，但因為這些小節(jié)，還是會影響用戶的購買意愿。

結(jié)語

在市場競爭由價格競爭轉(zhuǎn)向以質(zhì)量競爭為主的當下，企業(yè)要把贏得和保持質(zhì)量優(yōu)勢作為發(fā)展的重要目標。通過為用戶創(chuàng)造價值，給用戶帶來驚喜和附加價值的提升，增強產(chǎn)品的質(zhì)量競爭力，實現(xiàn)企業(yè)更具韌性、更可持續(xù)的成長。企業(yè)要積極參與“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”評選活動，從生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提供優(yōu)質(zhì)服務、打造優(yōu)秀企業(yè)、營造優(yōu)美環(huán)境入手，提高經(jīng)濟發(fā)展的質(zhì)量，以質(zhì)取勝，進而贏得市場的認可與尊重。

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