數(shù)控車床對刀儀的用途與原理，數(shù)控車床對刀儀的用途主要在于提升加工精度和效率。它用于自動測量和校正工具的長度和直徑，確保工具路徑和切削參數(shù)的精確設(shè)定，進(jìn)而保證加工件的尺寸和形狀達(dá)到設(shè)計要求。漢測測量提醒您，此外，它還能檢測工具的磨損和斷裂，以便及時更換工具，減少停機時間。

對刀儀的工作原理取決于其類型，通常分為接觸式和非接觸式兩大類：

接觸式對刀儀

接觸式對刀儀通過物理接觸測量工具。當(dāng)工具移動并觸碰到對刀儀的觸發(fā)探針時，探針會發(fā)生位移，這個位移會被傳感器檢測并轉(zhuǎn)化為電信號。這個信號隨后被送到數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這個信號計算出工具的確切位置或尺寸。接觸式對刀儀簡單、耐用且成本相對較低，但測量速度較慢，可能對工具造成微小磨損。

非接觸式對刀儀

非接觸式對刀儀，如激光對刀儀，使用光束（通常是激光）來測量工具。當(dāng)工具穿過光束時，對刀儀檢測光束的中斷或擴散，以確定工具的位置。這種類型的對刀儀可以在不接觸工具的情況下進(jìn)行測量，因此可以在工具旋轉(zhuǎn)時進(jìn)行測量，測量速度快，且無需擔(dān)心對工具造成損傷。

數(shù)控車床對刀儀的用途與原理，在數(shù)控車床中，對刀儀通常與機床的數(shù)控系統(tǒng)集成，這樣一來，測量數(shù)據(jù)可以直接用于自動調(diào)整工具補償值，使加工過程更加精確。使用對刀儀不僅提高了加工精度，還降低了操作者的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和安全性。