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紅外射線對刀系統(tǒng)是一種在數(shù)控(CNC)機床上常用的自動對刀設(shè)備,主要用于自動測量和校準刀具的長度和半徑。漢測測量提醒您,這種系統(tǒng)通常使用紅外線作為信號傳輸媒介,使得刀具對刀過程快速、精確。以下是使用紅外射線對刀系統(tǒng)的基本步驟:
1.系統(tǒng)安裝與設(shè)置:
?安裝紅外發(fā)射器:通常安裝在機床的一個固定位置,比如在機床內(nèi)壁或者工作臺上。
?安裝紅外接收器:一般是一個小型的接收器,安裝在機床的主軸或刀具夾持器上。
?在數(shù)控系統(tǒng)中配置對刀系統(tǒng):這可能包括設(shè)置紅外接收器的敏感度、傳輸頻率等。
2.對刀程序的編寫與執(zhí)行:
?編寫對刀循環(huán)程序:利用機床的數(shù)控系統(tǒng)提供的編程功能,編寫自動對刀循環(huán)。
?執(zhí)行對刀程序:將刀具依次放置到紅外線傳輸路徑下,執(zhí)行自動對刀程序。
3.刀具長度測量:
?刀具通過紅外接收器下方的傳輸區(qū)時,發(fā)射器和接收器之間的紅外連接會被刀具打斷。
?數(shù)控系統(tǒng)記錄下刀具打斷紅外線的具體位置,據(jù)此計算出刀具的長度。
4.刀具半徑測量:
?對于刀具半徑的測量,可能需要專門的測量循環(huán),或者通過刀具在特定標準塊上的觸摸來實現(xiàn)。
5.結(jié)果處理與補償:
?測量得到的數(shù)據(jù)由數(shù)控系統(tǒng)自動處理,并對每個刀具的長度和半徑數(shù)據(jù)進行補償。
?在后續(xù)的加工中,數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)這些補償值來調(diào)整刀具路徑。
6.測量驗證與記錄:
?對刀之后,可能需要通過加工測試件或使用其他測量工具來驗證對刀的精度。
?將測量和補償結(jié)果記錄在數(shù)控系統(tǒng)中,用于加工質(zhì)量跟蹤和未來的重復使用。
7.維護與校準:
?定期對紅外對刀系統(tǒng)進行維護和校準,保證其測量精度不會因為設(shè)備老化或環(huán)境變化而下降。
紅外射線對刀系統(tǒng)通過自動化替代了傳統(tǒng)的手動對刀方法,大幅提高了刀具設(shè)置的準確性和效率,是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要組成部分。使用時,務必遵循設(shè)備制造商的具體指南,因為不同的系統(tǒng)在操作和性能上可能會有所不同。