數控對刀儀是一種用于測量工具和工件的尺寸、位置以及相對關系的設備，其原理基于高精度的測量技術和數控技術。以下是數控對刀儀工作原理：

1.傳感器測量：數控對刀儀通常配備有高精度的傳感器，這些傳感器可以采用不同的測量原理，如觸發(fā)式、激光、光電或接觸式原理。傳感器的選擇取決于具體的應用需求。

2.工具與工件接觸：數控對刀儀將測量傳感器或測頭安裝在機床上，用于與工具（如銑刀、鉆頭、切削工具）或工件表面進行接觸。

3.測量過程：在加工過程中，數控對刀儀將測量傳感器或測頭移動到工具或工件的特定位置，以進行測量。測量可以包括工具長度、直徑、工件坐標或工件表面特征的測量。

4.數據采集：傳感器測頭測量的數據會被傳輸到數控對刀儀的計算單元或控制系統(tǒng)中。

5.數據處理：計算單元或控制系統(tǒng)會對測量數據進行處理，分析工具和工件的形狀、位置以及相對關系的信息。

6.校準和校正：在測量之前，數控對刀儀通常需要進行校準和校正，以確保測量的準確性和穩(wěn)定性。

7.自動調整工具位置：根據測量數據，數控控制系統(tǒng)可以自動調整工具的位置和參數，以確保工具正確對準工件，或者根據工件的實際位置來調整加工路徑。

數控對刀儀工作原理使其能夠在加工過程中實時監(jiān)測工具和工件，糾正任何偏差，并確保最終產品的質量和精度。漢測測量的這種自動化的測量和反饋機制對于高精度的加工任務非常關鍵，可以提高生產效率并減少廢品率。它在數控機床、加工中心和其他自動化制造設備中都得到廣泛應用。