在過去的CNC加工過程中，工程師需將工件從機器上取下，使用三坐標測量或其他測量工具對工件精度進行檢測。使用CNC機床探頭后，則可實現(xiàn)工件的在機測量，精度可靠，精簡人工流程，有效提升機床生產(chǎn)智能制造改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

　　使用CNC機床探頭后，能夠?qū)崿F(xiàn)工件檢測的一鍵完成，實現(xiàn)高自動化、高效率、高精度、并且保證穩(wěn)定性。

　　CNC機床探頭可以應用在整個生產(chǎn)循環(huán)過程中，提供豐富的信息，如果不使用CNC機床探頭，可能會錯過這些信息。分析這些信息并做出響應，使機床自動適應整個切削過程，減少操作人員的干預并增大生產(chǎn)精確工件的可能性。

　　使用CNC機床探頭可以在生產(chǎn)工件的機床上檢測成品工件，并生成報告，顯示在自動加工過程中應用的更新的工件尺寸精度和信息。

　　漢測CNC機床探頭具有以下功能：

　　工件識別

　　智能型程序選擇

　　確定工件是否存在

　　刀具識別

　　機床能力確認

　　余量檢查

　　切削路徑優(yōu)化

　　適應性加工

　　刀具參數(shù)更新

　　動態(tài)式再加工

　　熱膨脹修正

　　刀具狀況監(jiān)控

　　過程報告

　　漢測CNC機床探頭測量解決方案的應用經(jīng)證實可為各行業(yè)的客戶，如電子電器、航空航天、汽車零部件、醫(yī)療、制藥、模具、重工業(yè)等帶來可觀的企業(yè)生產(chǎn)效益。