數(shù)控刀具概述

1、數(shù)控刀具的定義:

數(shù)控刀具是指與數(shù)控機床(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜銑床、加工中心、自動線和柔性制造系統(tǒng))配套的各種刀具。

2、數(shù)控機床的特點:

1)良好的穩(wěn)定切割性能。該刀具剛性好，精度高，可進行高速切削和強力切削。

2)刀具壽命長。刀具由硬質合金或高性能材料制成(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等)。).高鈷、高釩、高鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼廣泛應用于高速鋼刀具。

3)刀具(刀片)互換性好，可快速更換?？梢宰詣涌焖俑鼡Q刀具，縮短輔助時間。

4)刀具精度高。刀具適用于加工高精度工件，尤其是使用可轉位刀片時，因為刀具

刀體和刀片的重復定位精度高，因此可以獲得良好的加工質量。

5)刀具具有可靠的滾屑和斷屑性能。數(shù)控機床不能隨意停機加工切屑，加工中的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。(關注:工業(yè)制造微信微信官方賬號了解更多實用信息)

6)工具具有調整尺寸的功能。刀具可在機器外預調(對刀)或在機器內補償，以減少換刀和調整時間。

7)可以實現(xiàn)刀具的系列化、標準化和模塊化。刀具的系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。

8)多功能復合化和專業(yè)化。

3.數(shù)控工具的主要應用領域包括:

1)汽車工業(yè)汽車工業(yè)的加工特點一是大批量生產(chǎn)，流水線生產(chǎn)，二是相對固定的加工條件。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質量和效率，汽車工業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常嚴格的要求。同時，由于流水線作業(yè)，為了避免因換刀造成整條生產(chǎn)線的停工和巨大的經(jīng)濟損失，通常采用強制換刀。這也對刀具質量的穩(wěn)定性提出了獨特而高的要求。

2)航空航天工業(yè)航空航天工業(yè)的加工特點是加工精度高，材料加工難度大。該行業(yè)加工的零件多為高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等。)具有非常高的韌性和強度。

3)大型汽輪機、汽輪機、發(fā)電機和柴油機制造商。這些企業(yè)要加工的大部分零件體積龐大，價格昂貴。在加工過程中，保證加工零件的精度和減少廢品是至關重要的。因此，這些行業(yè)經(jīng)常使用進口工具。

4)在使用數(shù)控機床較多的企業(yè)中有句話說得好，“好馬配好鞍”。為了提高加工效率和產(chǎn)品質量，充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用進口刀具來達到理想的效果。

5)在這些企業(yè)中，外資企業(yè)往往更注重生產(chǎn)效率和質量的保證。此外，還有很多其他行業(yè)，如模具行業(yè)、軍工企業(yè)等等，都廣泛使用數(shù)控刀具。

數(shù)控刀具的分類和特點

根據(jù)刀具結構，可分為:

1)整體式:刀具是一體的，由一個毛坯制成，不分離；

2)焊接式:采用焊接方式連接，刀桿；

3)機夾式:機夾式分為非旋轉型和可轉位型兩種；通常情況下，數(shù)控刀具采用機夾式！(4)特殊型:如復合刀具、減震刀具；

根據(jù)刀具所用的材料，它可以分為:

1)高速鋼刀具；

2)硬質合金刀具；

3)陶瓷刀具；

4)超高壓燒結體刀具；

根據(jù)刀具加工方法，可分為:

1)車刀:外圓、內圓、螺紋、切槽、刀具等。

2)鉆具；包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。

3)鉆孔工具；

4)銑削工具；包括面銑刀、端銑刀、三面刃銑刀等。