1.工具系統(tǒng)介紹

工具系統(tǒng)最突出的特點(diǎn)是端面與錐面同步接觸。夾緊時(shí)，由于錐體的干涉，錐面被壓縮產(chǎn)生彈性變形，而刀柄軸向移動到主軸錐孔處，消除初始間隙，實(shí)現(xiàn)端面間的貼合，從而實(shí)現(xiàn)雙面同步夾緊。即在足夠的拉力作用下，1:10空心刀具的錐柄與主軸1:10的錐孔在整個(gè)錐面和支撐平面上發(fā)生摩擦，提供封閉結(jié)構(gòu)的徑向定位。就其自身定位而言，這種保證錐面和端面同時(shí)定位的方式其實(shí)是過定位。然而，由于由精密制造確保的高相互定位精度，安裝剛性得到增強(qiáng)。這種定位的優(yōu)點(diǎn)是:

(1)能適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)。高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，錐孔因離心力而膨脹，錐軸因彈性變形而恢復(fù)，與錐孔保持精確接觸，同時(shí)保持端面和錐面約束定位。

(2)重復(fù)定位精度高，可保證2微米..

(3)由于軸向和徑向定位，安裝剛性高。

(4)拆卸簡單，由于有輔助分離機(jī)構(gòu)，刀具在熱膨脹時(shí)也可以方便地拆卸。

(5)冷卻系統(tǒng)完整。該系統(tǒng)有兩種選擇:中央供油和末端供油。

2.刀柄高速加工刀具系統(tǒng)工作原理一般采用錐面(徑向)和法蘭端面(軸向)雙面定位，實(shí)現(xiàn)與主軸的剛性連接。為了充分發(fā)揮刀具系統(tǒng)的性能，必須設(shè)計(jì)一種高效的夾緊機(jī)構(gòu)，它能提供足夠的夾緊力，保證刀柄的錐度與主軸的錐孔、刀柄的端面與主軸的端面可靠接觸。因此，在高速加工工具系統(tǒng)中，一般有三種類型的外擴(kuò)夾緊機(jī)構(gòu)。其中，短滑楔夾緊機(jī)構(gòu)是向外擴(kuò)張夾緊機(jī)構(gòu)的基本形式。

刀架安裝在機(jī)床主軸上時(shí)，短空心錐柄在主軸錐孔中起定心作用。當(dāng)短空心錐柄與主軸錐孔完全接觸時(shí)，刀柄的法蘭端面與主軸端面之間有0.1毫米的間隙。在夾緊機(jī)構(gòu)的作用下，拉桿向后(左)移動，拉桿前端的錐面徑向張開夾爪，夾爪的外錐面再推壓空心短錐柄內(nèi)孔的30°錐面，拉動HSK柄向左移動，空心短錐柄發(fā)生彈性變形， 從而實(shí)現(xiàn)刀柄、主軸錐面和主軸端面的同時(shí)定位和夾緊。 松開手柄時(shí)，拉桿向右移動，彈性卡盤松開手柄內(nèi)錐，拉桿前端推出手柄，即可取下手柄。