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機(jī)床撞刀這件事說大也大,說小吧,還真不小。機(jī)床一旦發(fā)生撞刀,瞬間就可能讓十幾萬的刀具成為廢品。別說我夸大其詞,這可是真事。
一企業(yè)機(jī)床工人缺乏操作經(jīng)驗(yàn),不小心發(fā)生撞刀,結(jié)果讓廠內(nèi)一進(jìn)口刀具斷刃報(bào)廢。工廠雖不至讓工人賠償,但這樣的損失也令人痛心。而且,機(jī)床撞刀不僅會(huì)讓刀具報(bào)廢,撞刀產(chǎn)生的震動(dòng)也可能對(duì)機(jī)床自身產(chǎn)生不利影響,嚴(yán)重甚至導(dǎo)致機(jī)床精度下降等等。
所以,千萬不要不把撞刀當(dāng)回事。在機(jī)床操作中,如果能了解撞刀產(chǎn)生的原因,提前預(yù)防,無疑會(huì)大大降低撞刀發(fā)生的概率。
導(dǎo)致機(jī)床撞刀的原因大致分為以下幾類:
01程序錯(cuò)誤
現(xiàn)在機(jī)床數(shù)控化水平很高,雖然數(shù)控技術(shù)為機(jī)床操作帶來了很多便利,但同時(shí)也潛伏著一些危險(xiǎn),如程序編寫出錯(cuò)導(dǎo)致的撞刀事件。
程序出錯(cuò)導(dǎo)致的撞刀有以下幾種情況:
1、是參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,導(dǎo)致工序承接發(fā)生失誤從而產(chǎn)生撞刀;
2、是程序單備注錯(cuò)誤,導(dǎo)致程序輸入有誤而發(fā)生的撞刀;
3、是程序傳輸失誤。
簡(jiǎn)單來說就是程序重新輸入或是已經(jīng)發(fā)生修改,但機(jī)器仍舊按照就舊程序運(yùn)行,從而導(dǎo)致撞刀。
對(duì)于程序上的失誤導(dǎo)致的撞刀可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行避免:
1、在程序?qū)懲曛髮?duì)程序進(jìn)行檢查,避免參數(shù)錯(cuò)誤。
2、程序單及時(shí)更新,并進(jìn)行相應(yīng)的檢查核對(duì)。
3、加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù),例如程序編寫的時(shí)間和日期等,確定新程序可以正常運(yùn)行之后再進(jìn)行加工。
02操作不當(dāng)
操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生撞刀是機(jī)床撞刀的重要原因之一,這種人為失誤導(dǎo)致的撞刀大致分為以下幾類:
1、刀具測(cè)量錯(cuò)誤。在刀具測(cè)量上發(fā)生失誤導(dǎo)致與加工不匹配從而發(fā)生撞刀。
2、刀具選擇失誤。在人為選擇刀具的過程中容易對(duì)加工過程考慮不周,所選擇的刀具過長(zhǎng)或者過短,從而發(fā)生撞刀。
3、毛胚選擇錯(cuò)誤。在挑選加工毛胚時(shí)未考慮加工實(shí)際情況,毛胚過大或者因與程序設(shè)定毛胚不符合從而發(fā)生撞刀。
4、裝夾失誤。在加工過程中裝夾不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致撞刀的發(fā)生。
對(duì)于上述人為情況導(dǎo)致的撞刀可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行避免:
1、選擇可靠的刀具測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法。
2、在充分考慮加工過程和毛胚情況之后再選擇刀具。
3、在加工前根據(jù)程序設(shè)定選擇毛胚,并對(duì)毛胚尺寸、硬度等數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)。
4、裝夾過程結(jié)合實(shí)際加工情況,避免操作失誤。
03其他原因
除了上述情況外,一些其他的意外情況也可能導(dǎo)致機(jī)床撞刀,如突然的斷電、機(jī)床自身故障或者工件材料存在缺陷等等。對(duì)此類情況,需要提前做好預(yù)防,如定期檢修機(jī)床和相關(guān)設(shè)施,對(duì)工件進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)等。
機(jī)床撞刀無小事,細(xì)心謹(jǐn)慎為法寶。了解機(jī)床撞刀的原因,根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防,我相信即使是新手也能應(yīng)對(duì)自如。有什么想法可以留言大家一起交流!