1、開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。 

2、打開壓縮機及干燥機開關，開啟壓縮空氣調節(jié)系統(tǒng)壓力：氣壓不足0.5Mpa壓力機不能工作；離合器工作壓力為0.5-0.6Mpa，由機床總進氣口處的調壓閥調整；制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa，由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓閥調整。 

3、檢查儲油泵潤滑脂是否足夠(油杯1/3-2/3處)，并將油泵水杯積水、雜物放干凈。 

4、檢查送料機工作氣壓是否到達0.5MPa，將送料機的壓力調節(jié)器旁的積水杯雜質排放干凈。 

5、檢查儲油泵、管接頭是否漏油，損壞或有壓扁堵塞現(xiàn)象。

6、檢查沖床靠右后側的油泵是否有異常聲響。 

7、操作前必須將控制柜上選擇寸動狀態(tài)，嚴禁用連續(xù)行程試機操作。

8、啟動主電機空轉1-3分鐘注意是否有異常聲音。 

9、檢查傳動軸、飛輪、連桿連接的螺栓、防護罩有無松動，氣壓等儀表顯示是否符合開機條件，模具安裝是否正確可靠，安全及各項監(jiān)測裝置、儀表是否正常有效，工作區(qū)域內有無無關工件、雜物，如有異常即時停機填單報修。

10、檢查送料輥及矯正輥內有無雜物，擋料輪螺絲是否松動。 

11、檢查涂油（冷卻）裝置中的防銹油（乳化液）是否足夠，不足及時注入。

1、啟動總電源后，按下操縱盒上的電機啟動按鈕，電機啟動過程，觀察變頻器上的指示值，穩(wěn)定后方可操作下一步。 
2、電機啟動后，先打到寸動狀態(tài)，然后雙手運行寸動操作兩個行程，確保凸輪角度值在345°—+10°范圍，運行準備指示燈亮后轉到單次運行狀態(tài)。寸動功能僅用于點動操作機臺使滑塊下行，注意不可長時間按動，更不能直接用于沖連續(xù)沖壓生產。否則會造成離合器摩擦片發(fā)熱損壞。 

3、單次行程操作：轉動選擇開關到單次行程位置，雙手同時按下雙手運行按鈕，直到凸輪角度顯示值超過180°后，方可松開按鈕，沖床滑塊可自動回到上死點，凸輪指示值為0°。若在0—180°范圍松開任何一個啟動按鈕，沖床即可停止。此時，須回“寸動”狀態(tài)才能使沖床回到上死點，重新進行“單次”工作。 

4、單次啟動成功后，轉換成連續(xù)狀態(tài)工作，將旋鈕撥到“連續(xù)”狀態(tài)，雙手同時按下工作臺綠色啟動按鈕，持續(xù)至少6秒鐘以上，沖床正常運行，可松開雙手，進行連續(xù)沖工作。 

5、進入連續(xù)工作前，應將安全保護裝置打開，誤送檢知裝置接通確認正常后方可連續(xù)沖生產。 

6、急停操作：在操作期間，如因故障須立即停車時，可按下急停按鈕，使主電機斷電，滑塊也停止運動，在排除故障后，應先使急停按鈕復位，方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置，要想進行“單次”或“連續(xù)”行程，要先將按鈕轉到“寸動”，按下按鈕至上死點。 

7、工作完畢后停機時應先將連續(xù)狀態(tài)改為手動狀態(tài)，雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態(tài)、按電機停止按鈕、電源關閉旋鈕，最后斷開總電源，壓縮空氣源。

1、沖床運行過程中必須開啟光電保護裝置及模具上的誤送檢知裝置。

2、操作過程必須時刻關注生產線運行情況，嚴禁與他人閑談，禁止酒后或精神疲勞時上崗操作。禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮

并負責控制開關的操作。 

3、操作過程必須堅守崗位，若必須離崗應停止設備運行，拔掉壓力機開機鑰匙，不許擅自找人替代操作。 

4、操作過程必須關注出件是否順暢，一旦出現(xiàn)卡料或沖壓重疊料現(xiàn)象，必須按下急停按鈕停止沖壓，并及時在《設備運行日記錄表》記錄相關內容。

5、沖壓件所用的材料必須符合產品的要求，若發(fā)現(xiàn)材料有皺褶損傷，表面不光滑等質量問題，及時向車間主管報告。 

6、在沖壓過程中，任何人不許接觸帶料運行部分，不許將手伸入沖床工作區(qū)，不許在帶料、工件處跨越行走。 

7、操作工在使用沖床過程中發(fā)現(xiàn)沖床運轉異常（如轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時，應立即停機報修。并及時在《設備運行日記錄表》記錄相關內容。 

8、當生產線出現(xiàn)故障時，當班機修工應密切配合，及時檢查維修，盡快排除解決設備異常并做好維修記錄。 

9、由培訓合格的模具工嚴格安裝《裝、卸模作業(yè)指導書》執(zhí)行模具拆卸安裝。裝夾模具用的壓板、墊鐵、螺栓、螺母必須合適完好，保證裝夾牢固。

10、模具工必須定時檢查模具安裝情況，如鎖模壓板螺栓松動或壓板滑移應及時調整。調整或處理設備故障時必須停機，切斷電源。電氣故障必須由電工處理。 

11、若須卸下沖床上的模具進行模具維修或設備維修時必須掛上“禁止操作”警示牌。 

12、生產所需的工具、量具及周轉箱必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放，不得堵塞通道。沖壓工作臺上嚴禁擺放任何物品，下班時如上下模具未完成，應掛“禁止操作”警示牌。 

13、工作完畢應關閉總電源，關閉氣源開關，清除邊角料，整理清潔生產線，工具物件放置整齊，確保通道暢通，做好安全文明生產。